哑光口红易断问题的分析与探索.pdfVIP

科技创新ScienceandTechnologyInnovationMay2025SLIA

哑光口红易断问题的分析与探索

沈玲玲

上海瀛彩生物科技有限公司，上海201405

摘要：哑光口红因妆效独特，在化妆品市场中备受欢迎，但易断性是影响其品质和用户体验的关键问题。为此，文章深入

探讨了哑光口红易断的多方面原因，包括原料配方、生产工艺及包装设计等，并提出了相应的解决策略，旨在为提升哑光口

红产品的质量提供全面的理论依据和实践指导。

关键词：哑光口红；易断问题；优化配方；完善工艺；改进包装

0引言松散，整体性变差，在受到外力作用时更容易破裂。

1.2生产工艺因素

随着时尚潮流的发展，哑光口红已成为众多消费者的首1.2.1加热和搅拌过程

选。持久的着色力和低调而高级的妆感使其在唇部化妆品领在口红生产的加热阶段，如果温度过高，会使蜡质等成

域占据着重要地位。然而，哑光口红在使用过程中极易出现分过度熔化，破坏其内部的结晶结构。待冷却成型后，口红

折断问题，不仅给消费者带来了极大的不便，也影响了产品的内部结构会变得不稳定，缺乏应有的强度和韧性，从而容

的品牌形象和市场竞争力。因此，深入分析哑光口红易断的易折断。例如，当巴西棕榈蜡的加热温度超过适宜范围（约

原因并寻求有效的解决方法具有重要的现实价值。85℃以上）时，其结晶形态就会发生改变，导致冷却后对口

红的支撑作用减弱。

1哑光口红易断的原因分析搅拌速度过快或不均匀也会导致原料混合不充分，产生

气泡或造成成分分布不均的情况。气泡在口红内部形成空隙，

1.1原料配方因素

降低了其结构的致密性。在外力作用下，这些空隙周围容易

1.1.1蜡质成分的影响[1-2]

产生应力集中现象，造成口红断裂。

蜡是口红的主要成分，不同种类的蜡具有不同的物理性

1.2.2冷却成型过程

质。例如，一些高熔点、高硬度的蜡如巴西棕榈蜡，虽然

冷却速度过快是一个常见问题。当口红快速冷却时，内

能使口红具有较好的形状稳定性，但如果使用比例不当，便

部不同部位收缩速率不一致，会产生热应力。这种热应力会

会使口红过于脆硬。蜡质在配方中占比过高，会使口红缺

在口红内部形成微小的裂纹或缺陷，当口红在使用过程中不

乏柔韧性，在受到轻微外力作用，如涂抹用力过大或碰撞

断受到外力作用时，这些裂纹会逐渐扩展，导致口红折断。

时，容易发生断裂。此外，单一蜡质难以满足口红在硬度、

而且，在快速冷却过程中，外部先冷却凝固，内部的蜡和油

韧性和光泽等方面的多重要求，所以多种蜡质的配比至关

脂尚未完全收缩，可能导致口红内部产生压力变化，形成空

重要。