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镀锌板墙面做法

一、基础准备工作

1、材料选择与质量控制

镀锌板是墙面核心材料，需根据场景匹配规格：常用厚度0.5-1.2mm（＜0.5mm易变形，＞1.2mm增加安装难度），宽度1200-1500mm（过宽易下垂，过窄增加接缝）；表面需有完整热镀锌层（锌层厚度≥80g/㎡，可用锌层测厚仪检测），无漏锌、起皮缺陷。辅助材料需适配：自攻螺钉选镀锌或不锈钢材质（M4.2×16mm，穿透板与龙骨2-3mm），避免电化学腐蚀；密封胶用中性硅酮型（耐候性≥10年，拉伸粘结强度≥0.6MPa），酸性胶会腐蚀镀锌层；龙骨分两类：轻荷载（室内）用C50×15×1.2mm或C60×20×1.5mm轻钢龙骨，重荷载（室外）用50×50×5mm或63×63×6mm镀锌角钢；保温层室内选密度≥18kg/m3的B1级聚苯板，室外选密度≥100kg/m3的A1级岩棉板。

2、施工工具清单与调试

需准备电钻（配Φ4.2mm钻头，预钻螺钉孔）、台式切割机（金属专用切割片，切割镀锌板）、折边机（调整压力至折边无裂纹）、激光水平仪（精度±0.5mm/10m，放线定位）、2m靠尺（检查平整度）、钢卷尺（精度1mm，测量尺寸）、橡胶锤（调整板位，避免敲伤）、美纹纸（辅助密封胶定位）。工具调试注意：电钻调中低速，防止钻头烧蚀镀锌层；切割机装防护罩，避免碎屑飞溅；折边机提前试折，确保折边角度90°。

3、基层处理要求

基层需满足“平、实、干、洁”：用2m靠尺测平整度，误差＞5mm处用1:3水泥砂浆找平（厚度≤20mm一次完成，＞20mm分两次）；混凝土基层强度≥C20（回弹仪检测），砌体≥MU10，疏松起砂处刷界面剂（1:1稀释，滚涂均匀）；湿度计测基层湿度≤10%，超限时通风3-7天；清理灰尘、油污，空鼓面积＞0.1㎡需凿除重抹，裂缝＞0.5mm用环氧树脂砂浆填嵌，＜0.5mm用密封胶封闭。

二、龙骨体系安装

1、龙骨材料预处理

轻钢龙骨切割后，切口刷防锈漆（防止生锈扩展）；镀锌角钢焊接部位打磨光滑，刷环氧富锌底漆+聚氨酯面漆两道。龙骨间距按镀锌板宽度定：1200mm宽板选1200mm或600mm间距，确保每块板固定在3根龙骨上。

2、定位放线与基准设置

用激光水平仪弹基准线：地面上100mm弹底部水平线，天花板下100mm弹顶部水平线；按龙骨间距弹垂直线（如1200mm间距，从左开始每1200mm弹一条），垂直线与水平线垂直（直角尺检查误差≤0.5°）。标记固定点：膨胀螺栓间距600-800mm，避开基层缺陷。

3、龙骨固定与调平

轻钢龙骨用Φ8mm膨胀螺栓固定（深度≥50mm，端部距龙骨端≤150mm），2m靠尺查平整度，误差＞2mm用0.5-2mm金属垫片调整（不超过3片）；镀锌角钢用Φ10mm膨胀螺栓固定（间距600mm），水平仪查垂直度≤1mm/m。龙骨连接：轻钢龙骨用匹配连接件（间距≤600mm），镀锌角钢用M8×25mm螺栓或满焊（长度≥50mm）。

三、镀锌板加工与安装

1、镀锌板加工工艺

加工区选工厂或现场临时区域：切割用台式切割机，线与板边垂直（误差≤1mm），边缘用角磨机打磨去毛刺；折边用折边机，四周折90°（宽度10-15mm），折前标记位置，缓慢加压防锌层开裂，直角尺查误差≤1°。开孔用开孔器，边缘打磨后刷防锈漆。

2、镀锌板板块安装

顺序从下往上、从左往右：第一块板折边对准龙骨，自攻螺钉固定（间距150-200mm，距边≥15mm），轻拧待调整后拧紧，水平仪查平整度≤3mm；第二块板与第一块留5-10mm缝，贴紧龙骨；每装3块板用2m靠尺查整体平整度≤2mm，偏差则松动螺钉用橡胶锤调整。保护膜安装后再撕，接缝对齐误差≤1mm。

3、接缝密封与防水

清理接缝灰尘油污，湿度≤8%时施工：明缝贴美纹纸（间距与缝宽一致），胶枪嘴切45°（开口同缝宽），匀速打胶填满，刮刀刮平（宽于缝1-2mm，厚2-3mm），未干时撕美纹纸；暗缝将板边插入龙骨凹槽≥10mm，凹槽内打胶。密封胶固化24小时内勿碰，7天内勿沾水。

四、保温与防潮构造

1、保温层安装（可选）

龙骨内保温：聚苯板插龙骨间（间隙≤5mm），Φ8mm塑料锚钉固定（间距300-400mm，每块≥4个），头部沉板内1-2mm；岩棉板用Φ1.2mm钢丝网（100×100mm）覆盖，锚钉固定（间距300mm），对接无隙，缝＞2mm用岩棉条填。厚度按节能要求：北方室外≥80mm，室内≥50mm。

2、防潮层设置（必选）

用厚度≥0.15mm的防水透气膜（透气量≥500g/㎡·24h，防水≥1000mm水柱），从下往上铺，搭接≥100mm（上层压下层），拉紧无褶皱，专用胶带封搭接处；与龙骨用订书机固定（间距≤300mm）。室外铺保温层外侧，室内铺基层与保温层间。

五、施工验收与后期维护

1、施工质量验收