施工现场环保与扬尘治理技术措施.docxVIP

施工现场环保与扬尘治理技术措施

在当前城市化进程快速推进与生态文明建设日益深化的背景下，施工现场的环境保护，特别是扬尘污染治理，已不再是简单的合规要求，而是衡量施工企业管理水平、社会责任与可持续发展能力的核心指标之一。有效的扬尘治理不仅能改善作业环境、保障施工人员健康，更能显著降低对周边居民生活质量的影响，树立企业良好社会形象。本文将从技术与管理相结合的角度，系统阐述施工现场环保与扬尘治理的关键措施，力求为实际工程应用提供具有操作性的指导。

一、源头控制：削减扬尘产生基础

源头控制是扬尘治理的首要环节，旨在从根本上减少或避免扬尘的产生。这需要施工团队在项目策划及实施初期就树立环保理念，将扬尘控制纳入施工组织设计的重要内容。

施工区域围挡与封闭管理是源头控制的第一道防线。施工现场应设置连续、密闭的围挡，围挡材质应选用强度高、不易破损、能有效阻挡扬尘扩散的材料。围挡高度需符合相关规范要求，城市主干道两侧的围挡应适当增高，并可考虑在围挡顶部设置喷淋系统，形成水幕，进一步阻隔扬尘外溢。对于多层或高层建筑施工，其外围应采用合格的密目安全网进行封闭，网体应保持清洁、无破损，确保作业层及各楼层的扬尘得到有效控制，避免向外部环境扩散。

裸土及物料覆盖同样至关重要。施工现场内的裸露地面、临时堆放的土方、砂石、水泥、粉煤灰等易产生扬尘的建筑材料，必须采取覆盖措施。覆盖材料的选择应兼顾经济性与有效性，如密目防尘网（需达到一定的密度标准）、防尘布、钢板等。对于长期堆放的物料，宜采用封闭式库房或料棚存放，库房墙面及屋顶应具有良好的密闭性，并设置必要的通风除尘设施。在进行材料装卸作业时，应尽量降低落差，避免剧烈搅动，并辅以洒水或喷雾降尘。

车辆冲洗与出场管理是防止扬尘“带出场外”的关键。施工现场出入口必须设置洗车平台，配备高压冲洗设备、排水沟、沉淀池。驶出工地的所有运输车辆（包括土方车、混凝土罐车、材料运输车等）必须在洗车平台进行彻底冲洗，确保车身、轮胎、底盘无泥土附着后方可上路。沉淀池的设计应考虑泥浆的沉淀与清理，防止污水直接排放。同时，应安排专人负责车辆冲洗的监督与管理，确保冲洗效果。

二、过程抑尘：控制扬尘扩散关键

在施工过程中，采取有效的抑尘措施，能够显著降低扬尘的扩散程度。这需要结合不同的施工工序特点，针对性地选择和应用抑尘技术。

湿法作业是应用最为广泛的过程抑尘手段。在土方开挖、回填、转运、平整等作业过程中，应根据现场实际情况，配备洒水车或固定式洒水装置，定时对作业面、运输道路进行洒水降尘，保持土壤湿润，避免尘土飞扬。洒水频率应根据天气、风力、作业强度等因素动态调整，确保表面不起尘。对于爆破作业，应在爆破前对爆破体进行洒水湿润，爆破后及时进行喷雾降尘。切割、打磨、钻孔等作业，也应尽可能采用湿法操作或配备局部吸尘装置。

雾炮机与喷淋系统的合理配置能够有效抑制大面积扬尘。雾炮机可根据施工场地大小和扬尘情况，选择合适的功率和覆盖范围，在土方作业区、材料堆放区、主要道路等重点区域进行定点或移动式喷雾降尘。其喷雾颗粒应细小均匀，以达到最佳的抑尘效果，同时需注意节约用水。塔吊喷淋系统则可利用高层建筑施工的塔吊优势，在其吊臂上安装喷淋管道和喷头，对施工区域进行大范围、高空喷淋降尘，尤其适用于结构施工阶段的楼层降尘。

局部除尘与通风针对特定高扬尘作业点。例如，在进行石材切割、金属焊接、木工加工等作业时，应设置局部排风罩或便携式除尘器，将产生的粉尘在其扩散前收集处理。对于封闭或半封闭的作业空间，如地下工程、室内装修等，应加强通风换气，确保作业区域空气质量符合健康标准，必要时可采用机械通风与局部除尘相结合的方式。

三、管理与监控：保障措施落实到位

完善的管理体系和有效的监控手段，是确保各项扬尘治理技术措施得以贯彻执行的保障。

清扫保洁与垃圾清运应规范化。施工现场应划分卫生责任区，配备专职保洁人员，对施工道路、加工区、生活区等进行每日清扫。清扫时应优先采用湿法清扫，避免二次扬尘。建筑垃圾、生活垃圾应分类存放，及时清运出场。清运过程中，垃圾应进行覆盖，严禁抛洒滴漏。

作业时间与气象条件结合也是一项重要的管理策略。应尽量避免在大风、干旱等不利气象条件下进行大规模土方开挖、拆除等易产生大量扬尘的作业。若必须施工，则应采取更为严格的降尘措施。对于城市敏感区域的施工现场，还应合理安排高噪声、高扬尘作业的时间，减少对周边居民正常生活的影响。

在线监测与应急响应体系的建立，有助于实现扬尘治理的精细化管理。有条件的施工现场可安装TSP（总悬浮颗粒物）在线监测设备，并与当地环保部门监控平台联网，实时监测施工现场及周边的空气质量。当监测数据超标或接到扬尘投诉时，应立即启动应急预案，采取加大洒水频次、停止相关作业、增加雾炮喷淋等措施，迅速降低扬尘浓度。

人员培训与责任落实是长效机制的核