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咬口机安全操作规程-制度大全

咬口机安全操作规程

一、适用范围

本规程适用于本公司内所有咬口机的操作与使用。咬口机是用于板材连接和封口的一种设备，在通风管道、金属容器等制作过程中广泛应用。操作人员必须严格遵守本规程进行操作，以确保设备的正常运行和人身安全。

二、上岗前准备

1.人员资质要求

-操作人员必须经过专业培训，熟悉咬口机的工作原理、结构性能、操作方法和安全注意事项，经考核合格并取得相关操作证书后，方可上岗操作。

-操作人员应具备良好的身体素质和精神状态，严禁酒后或疲劳状态下操作咬口机。

2.个人防护装备佩戴

-操作人员在操作咬口机前，必须正确佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。

-安全帽应系好下颚带，确保在工作过程中不会脱落；防护眼镜应能有效阻挡飞溅的金属屑和灰尘；防护手套应具有良好的耐磨性和防滑性；安全鞋应具备防砸、防穿刺等功能。

3.设备检查

-外观检查：在开机前，操作人员应对咬口机的外观进行全面检查，包括设备的机身、传动部件、电气系统等。检查机身是否有明显的变形、裂缝或损坏；传动部件的防护罩是否完好，连接是否牢固；电气系统的电线是否有破损、老化现象，接地是否良好。

-润滑检查：检查咬口机的润滑系统，确保各润滑点有足够的润滑油。按照设备使用说明书的要求，定期对各润滑点进行加油润滑，一般情况下，每工作8小时应对各润滑点进行一次检查和补充润滑油。

-刀具检查：检查咬口机的刀具是否锋利，有无磨损、崩刃等情况。如果刀具磨损严重或有损坏，应及时更换刀具，以保证咬口质量。同时，检查刀具的安装是否牢固，刀具与刀座之间的间隙是否符合要求。

-运行部件检查：手动转动咬口机的运行部件，如滚轮、齿轮等，检查其转动是否灵活，有无卡滞现象。同时，检查各运行部件的间隙是否合适，如有异常应及时调整。

-电气系统检查：合上咬口机的电源开关，检查电气系统是否正常工作，各控制按钮、指示灯是否灵敏可靠。观察设备的电压表、电流表等仪表的读数是否在正常范围内。

三、操作过程中的安全要求

1.开机操作

-操作人员在确认设备检查无误后，方可进行开机操作。先接通设备的电源，然后按照设备的操作说明书，依次开启设备的控制开关。

-在开机过程中，应密切观察设备的运行情况，听设备是否有异常的声音和振动。如果发现设备有异常情况，应立即停机检查，排除故障后再重新开机。

2.上料操作

-上料时，应根据板材的厚度和材质，调整咬口机的滚轮间隙和压力。一般情况下，板材越厚，滚轮间隙应越大，压力也应相应增大。

-操作人员应将板材平稳地送入咬口机的进料口，注意板材的方向和位置，确保板材能够准确地进入咬口机的工作区域。在送料过程中，严禁用手直接接触正在运行的滚轮和刀具，应使用合适的工具进行送料。

-上料时，应控制好板材的进料速度，避免过快或过慢。进料速度过快可能会导致咬口质量不佳，甚至损坏刀具；进料速度过慢则会影响工作效率。

3.咬口操作

-在咬口过程中，操作人员应密切观察板材的咬口情况，检查咬口的质量是否符合要求。咬口的尺寸、形状应符合设计要求，咬口的连接应牢固、紧密，无裂缝、毛刺等缺陷。

-如果发现咬口质量不符合要求，应及时调整咬口机的参数，如滚轮间隙、压力、进料速度等。同时，检查刀具是否锋利，如有必要，更换刀具。

-在咬口过程中，严禁操作人员将手或身体的其他部位靠近正在运行的滚轮和刀具，以免发生危险。如果需要对设备进行调整或清理，必须先停机，并切断电源。

4.下料操作

-当板材咬口完成后，应使用合适的工具将咬好口的板材从咬口机的出料口取出。在取料过程中，要注意防止板材划伤手指。

-将取出的咬口板材整齐地堆放好，避免堆放过高或不稳，防止板材倒塌伤人。

5.设备运行中的监控

-操作人员在设备运行过程中，应时刻关注设备的运行状态，包括设备的温度、声音、振动等。如果发现设备的温度过高、声音异常或振动过大，应立即停机检查，排除故障后再重新开机。

-定期检查设备的润滑情况，确保各润滑点有足够的润滑油。如果发现润滑油不足，应及时补充润滑油。

-注意观察设备的电气系统，检查各控制按钮、指示灯是否正常工作，电气线路是否有发热、冒烟等异常现象。如果发现电气系统有异常情况，应立即停机，并通知专业电工进行检修。

四、维护与保养

1.日常维护

-每天工作结束后，操作人员应对咬口机进行全面的清理。清除设备表面的灰尘、油污和金属屑等杂物，保持设备的清洁。

-检查设备的各连接部位是否松动，如有松动，应及时拧紧。同时，检查