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电力设备维护与检修专项方案

一、总则

（一）目的与意义

电力设备是电力系统安全稳定运行的物质基础，其健康状况直接关系到电网的可靠性和供电质量。为确保各类电力设备在全生命周期内保持良好运行状态，有效预防和减少故障发生，提高设备利用率，降低运行风险，特制定本专项方案。本方案旨在规范电力设备的维护与检修工作流程，明确技术要求与管理职责，为电力生产的安全、经济、高效运行提供坚实保障。

（二）适用范围

本方案适用于站内及线路上的各类电力设备，包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、母线、电缆、电抗器、电容器、互感器、避雷器、接地装置以及相关的二次控制保护设备、自动化装置、直流系统等。方案所涉及的维护与检修工作，涵盖了设备从投运后直至退役前的日常巡检、定期维护、状态检修及故障抢修等各个环节。

（三）基本原则

1.安全第一，预防为主：始终将人身安全和设备安全置于首位，严格执行安全规程，通过科学的维护手段预防故障发生。

2.统筹规划，分级负责：根据设备重要性、运行状况及厂家建议，制定合理的维护检修计划，明确各级人员职责，确保各项工作落实到位。

3.标准规范，质量为本：严格遵循国家、行业相关标准及设备制造商技术规范，确保维护检修工作质量，杜绝不合格工艺。

4.技术创新，持续改进：积极采用新技术、新工艺、新方法，结合设备运行经验，不断优化维护检修策略，提升设备管理水平。

5.修必修好，应修必修：对于确定需要检修的设备，必须保证检修质量，恢复其应有性能；对于达到检修周期或出现潜在缺陷的设备，应及时安排检修，避免“带病”运行。

二、组织架构与职责

（一）组织架构

成立电力设备维护与检修工作小组，由分管生产的负责人任组长，成员包括技术管理部门、运行管理部门、检修执行部门及安全监察部门的相关人员。

（二）主要职责

1.组长：全面负责维护与检修工作的组织领导、统筹协调、资源调配及重大问题决策。

2.技术管理部门：负责制定和修订本方案及相关技术标准；审核维护检修计划；提供技术支持和指导；组织新技术、新工艺的推广应用；负责检修质量的监督与评估。

3.运行管理部门：负责设备的日常巡视检查、运行状态监测与分析；及时发现和上报设备缺陷；提出维护检修需求；参与检修后的验收工作。

4.检修执行部门：负责按照批准的计划和技术标准实施具体的维护检修作业；严格执行安全规程和工艺要求；做好检修过程中的记录与数据收集；负责检修人员的技能培训和管理。

5.安全监察部门：负责监督检查维护检修工作中的安全措施落实情况；参与安全事故的调查与处理；组织开展安全教育和风险辨识。

三、设备维护与检修的主要内容与方法

（一）日常维护

日常维护是保障设备健康运行的基础，应制度化、规范化。主要包括：

1.巡视检查：按照规定周期和项目对设备进行外观检查、运行参数监测（如温度、压力、声音、油位、颜色等），及时发现异常情况。巡视可分为正常巡视、特殊巡视（如恶劣天气后、设备大修后）和夜间巡视。

2.清洁保养：定期对设备外绝缘、操作机构、端子排等进行清扫除尘，保持设备清洁，防止积污闪络或部件卡涩。

3.紧固与润滑：对设备的连接螺栓、接线端子等进行检查和必要的紧固，防止松动发热；对操作机构的转动部分、滑动部分按规定加注润滑剂，确保操作灵活。

4.绝缘检查：定期测量设备的绝缘电阻、吸收比等，评估其绝缘状况。

5.标识检查：确保设备名称、编号、相序等标识清晰、正确、完整。

（二）定期维护

根据设备类型、运行环境及相关规程要求，制定详细的定期维护周期和项目。例如：

1.变压器：定期进行油质化验（色谱分析、介损、水分等）、冷却系统检查与清扫、套管检查与清扫、瓦斯继电器检查、分接开关操作与检查等。

2.断路器：定期检查操作机构（液压、气动、弹簧）的压力、油位、泄漏情况，进行机械特性试验，清扫灭弧室及瓷套，检查触头磨损情况。

3.隔离开关：定期检查触头接触情况、操作机构灵活性、绝缘子完好性，进行必要的调整和润滑。

4.互感器：定期检查油位、瓦斯继电器、二次回路连接、绝缘状况等。

5.避雷器：定期进行绝缘电阻测量、泄漏电流监测，检查外观有无破损、污秽。

6.电缆：定期进行绝缘电阻测量、局部放电检测（必要时），检查电缆头有无过热、渗漏油，电缆沟（槽）有无积水、杂物。

7.二次设备：定期对继电保护装置、自动化装置、直流系统进行检验和功能测试，检查回路接线、熔断器、空气开关等。

（三）状态检修

状态检修是基于设备状态监测和故障诊断技术，根据设备的实际健康状况来安排检修的一种先进模式。

1.状态监测：通过在线监测装置或便携式仪器对设备的关键运行参数（如温度、振动、局部放电、油中溶解气体等）进行连续或周期性监测，获取设备状态信息。

2.状态评