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建筑电气安装技术指导手册

一、总则

本手册旨在为建筑电气安装工程提供系统性的技术指导，确保工程质量符合国家现行法律法规、技术标准及设计要求，保障人身安全与设备正常运行。手册内容适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑电气安装工程，涵盖从施工准备到竣工验收的全过程关键技术环节。从事电气安装的施工人员、技术管理人员及质量监督人员应熟悉并严格执行本手册规定。

本手册的编制以国家现行《建筑电气工程施工质量验收规范》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》等为主要依据，并结合行业内成熟的施工工艺与实践经验。在实际应用中，若遇与设计文件或地方规范相抵触之处，应以设计文件和更严格的标准为准。

二、施工准备与前期策划

（一）技术准备

施工前，项目技术负责人应组织相关人员进行图纸会审与设计交底。重点审查电气设计与建筑结构、给排水、暖通空调等其他专业的协调性，核对管线走向、设备安装位置是否合理，及时发现并解决设计中可能存在的问题。根据会审结果及工程特点，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、关键工序控制点、质量标准及安全措施。对参与施工的技术工人进行岗前培训与技术交底，确保其理解施工意图和操作要点。

（二）材料与设备准备

电气材料与设备的质量是保证工程质量的基础。所有进场的材料、设备（如电线电缆、配电箱柜、开关插座、灯具、导管、桥架等）必须具有生产厂家出具的合格证、质保书及必要的检测报告。进场时应严格按照规范要求进行外观检查和抽样送检，不合格产品严禁使用。材料设备的存放应符合其特性要求，避免受潮、受损或变形。例如，电缆应盘整存放于干燥通风处，避免扭曲和挤压；配电箱柜应妥善保管，防止面板划伤和内部元件损坏。

（三）机具准备

施工前应检查所需施工机具是否完好，计量器具（如兆欧表、万用表、接地电阻测试仪等）应在检定有效期内。常用的电动工具（电钻、切割机、弯管器等）需确保绝缘性能良好，并有可靠的接地或接零保护。

（四）作业条件准备

施工区域应具备基本的作业条件，如场地清理干净、障碍物已清除。配合土建工程进行预埋预留时，应准确掌握土建施工进度，及时做好管线、盒（箱）的预埋工作，避免事后开凿。作业面应有足够的照明，高空作业时需搭设合格的脚手架或操作平台，并设置安全防护设施。

三、主要分项工程安装工艺

（一）配管配线工程

1.导管敷设：

*暗配管宜沿最近路线敷设，埋入墙体或混凝土内的导管，其保护层厚度不应小于15mm。明配管应排列整齐，固定点间距均匀，符合规范要求。

*钢管敷设时，管口应光滑无毛刺，弯曲半径应符合规范规定，连接可采用丝扣连接或套管焊接（薄壁钢管严禁焊接）。塑料管敷设时，应采用配套的管件和连接方式，注意防止过热变形。

*导管在变形缝处应设置补偿装置，在穿过墙体或楼板时应加设套管，并做好防火封堵。

2.管内穿线：

*穿线前应清理管内杂物和积水，管口应安装护口。不同回路、不同电压等级及交流与直流的导线不得穿于同一根管内。

*导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。导线绝缘层颜色应符合规范要求，相线、零线、保护接地线应加以区分。

*导线在盒（箱）内应有适当余量，一般预留150mm左右。

（二）配电箱（柜）安装

1.配电箱（柜）的安装位置应符合设计要求，安装应牢固，垂直度和水平度应符合规范规定。明装配电箱底边距地高度一般为1.5m，暗装时底边距地高度一般为1.8m。

2.箱体开孔应与导管管径匹配，严禁用电、气焊开孔。导管与箱体连接应紧密，并用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。

3.箱（柜）内元器件安装应牢固，排列整齐，接线端子编号清晰。导线连接应牢固可靠，不伤芯线，多股导线应搪锡或采用端子排连接。

4.配电箱（柜）的金属框架及基础型钢必须可靠接地（接零），箱（柜）内保护导体应有专用接地螺栓。

（三）照明器具安装与开关插座安装

1.照明灯具安装：

*灯具安装应牢固，位置准确，标高一致。重量大于3kg的灯具应固定在预埋吊钩或螺栓上，严禁直接安装在木楔或其他不牢固的基础上。

*灯具的相线应经开关控制，螺口灯头的相线应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。

*应急照明灯具的安装应符合消防规范要求，确保断电时能可靠点亮。

2.开关插座安装：

*开关插座的安装高度应符合设计要求，同一室内的开关插座高度应一致。

*开关应控制相线，插座的接线应符合“左零右火上接地”的原则（面对插座面板）。

*安装应牢固，面板应紧贴墙面，无松动、变形现象。开关插座的金属外壳应可靠接地（接零）。

（四）电缆敷设

1.电缆敷设前应进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合规范要求。电缆盘在敷设过程中应保持平稳，防止损伤电缆。

2.电缆在桥架内敷设时应排列