微耕机模具设计规范手册.pdfVIP

序言

毕业设计是对大学三年多的综合性实践环节，目的是通过课题的设计研究,

培养综合用各门课程知识的能力，培养独立分析问题和处理问题的J能力。毕业

计也是我们专业在学完基础理论课，技术基础课和专业课的基础上，所设置日勺一

种重要日勺实践性教学环节。

本次设计的目的：

一、综合用本专业所学的理论与生产实际知识，进行一次冲压模设计的实

际训练，从而提高我们独立工作能力。

二、巩固复习三年以来所学的各门学科的知识，以致能融贯穿，深入理解从

模具设计到模具制造整个工艺流程。

三、掌握模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉

原则和规范等。

由于本人设计水平有限，经验局限性，错误难免，敬请老师批评、指导，

不胜感谢。

1绪论

1.1冲压技术简介

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑

性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲（压件）的成形加工措施。冲压

和铸造同属塑性加工或（称压力加工），合称锻压。冲压日勺坯料重要是热轧和冷轧

日勺钢板和钢带。

全世界日勺钢材中，有60〜70%是板材，其中大部分是通过冲压制成成品。汽

车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉日勺汽包、容器的壳体、电机、电器日勺铁

芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器

皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他措

施难于制造日勺带有加强筋、肋、起伏或翻边日勺工件，以提高其刚性。由于采用精

密模具，工件精度可达微米级，且反复精度高、规格致，可以冲压出孔、凸台

等。

冷冲压件般不再经切削加工，或仅需要少许欧I切削加工。热冲压件精度和

表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

冲压是高效日勺生产措施，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在台压力

机上完毕多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生

产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，股每分钟可生产数百件。

模具工业是制造业中的项基础产业，是技术成果转化的基础，同步自身

又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁

力工业“；美国工业界认为“模具工业是美国工业日勺基石”；德国则认为是所有

工业中的“关键工业”；日本模具协会也认为“模具是增进社会繁华富裕的动

力”，同步也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力”。日

本模具产业年产值到达13000亿日元，远远超过日本机床总产值9000亿日元。

如今，世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电子工业。在模具工业的总产值

中，冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其他各类模具

约占11%

伴随科学技术的进步和工业生产的迅速发展，冲压加工技术的应用愈来愈广

泛，模具成形已成为现代工业生产的重要手段。

冲压是运用安装在冲压设备（重要是压力机）上口勺模具对材料施加压力，使

其产生分离或塑性变形从而获得所需零件（俗称冲压件或冲件）的