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仪表选型规定

一、仪表选型概述

仪表选型是指根据工艺流程、测量要求、环境条件等因素，合理选择合适的仪表类型、规格和性能参数，确保测量准确可靠、运行稳定、经济实用。正确的仪表选型是保证工业自动化系统正常运行的先决条件。

（一）仪表选型基本原则

1.测量准确性：仪表的测量精度应满足工艺控制要求，一般选择精度等级不低于±0.5级的仪表。

2.量程匹配：仪表量程范围应覆盖工艺参数的正常波动范围，通常选择量程的2:1～5:1。

3.环境适应性：仪表应适应温度、压力、湿度、腐蚀性等环境条件，如选择耐高温、耐腐蚀材质。

4.可靠性：优先选用经过验证、故障率低的成熟仪表品牌和型号。

5.经济性：在满足性能要求的前提下，考虑仪表的购置成本、维护成本及能耗。

（二）仪表选型核心要素

1.测量参数：明确测量对象，如温度、压力、流量、液位、成分等。

2.工艺条件：分析介质性质（如腐蚀性、粘度）、温度范围（如-200℃～+600℃）、压力等级（如0～10MPa）。

3.安装条件：考虑安装位置、管道尺寸、信号传输方式（如4-20mA、数字信号）。

4.功能需求：是否需要现场显示、报警、记录或远程通信（如HART、Modbus）。

二、常用仪表选型规范

（一）温度仪表选型

1.热电偶：适用于高温（500℃）测量，如锅炉、加热炉，常见型号为S型（±2℃）、K型（±3℃）。

(1)短管保护：≤600℃可选φ6mm热电偶，600℃选φ8mm。

(2)长期测温需配铠装热电偶，弯曲半径≥8倍保护管外径。

2.热电阻：适用于低温（≤300℃）测量，如冷藏设备，常用B型（±1℃）、Pt100（±0.5℃）。

(1)端面测温需选择绝缘等级不低于H级（150℃）的接插件。

3.红外测温仪：非接触式测量，适用于动态或危险环境，距离比1:1时精度±2%。

（二）压力仪表选型

1.压力变送器：

(1)差压变送器：用于流量测量时，量程比宜选3:1～5:1，如用于液位测量可选1:1～2:1。

(2)表压变送器：适用于正压测量，如储罐液位，量程范围0～1MPa～10MPa。

2.压力开关：

(1)气动式：动作压力误差±1%，响应时间≤50ms。

(2)电动式：带HART信号时精度±0.1%，可远程调节。

（三）流量仪表选型

1.电磁流量计：

(1)适用导电液体（电阻率≥5μS/cm），测量范围比100:1，精度±1%。

(2)需配接地环，雷击地区必须加装浪涌保护器。

2.涡轮流量计：

(1)适用清洁流体，雷诺数范围2000～10万，精度±0.5%。

(2)不耐冲击时需加装缓冲管。

三、选型实施步骤

（一）前期准备

1.收集工艺数据：介质成分、流量范围、温度压力曲线。

2.列出性能指标：精度、响应时间、防爆等级（如ExdIICT4）。

（二）方案筛选

1.查询标准规范：如ISO5167（流量）、IEC61131（过程控制）。

2.对比供应商样本：分析技术参数、售后服务（如3年质保、1年免费校准）。

（三）验证与确认

1.制作选型清单：型号、量程、量程比、通讯协议（如ProfibusPA）。

2.现场模拟测试：在实验室或实际工况验证仪表响应曲线。

四、注意事项

1.防爆仪表需符合区域危险等级划分（如Zone1/Zone2）。

2.高粘度流体测量优先选择刮板式或旋转流量计。

3.选用仪表时考虑未来工艺调整的兼容性，如预留信号扩展端口。

五、总结

仪表选型需综合考虑技术性能、经济成本及环境适应性，通过科学分析减少选型错误，延长设备使用寿命。定期更新选型手册以纳入新技术标准。

一、仪表选型概述

仪表选型是指在工业自动化、过程控制或科学实验等领域，根据被测对象的特性、测量目的、工作环境以及经济性等因素，从多种仪表类型中确定最合适的仪表种类、型号、量程、精度和功能的过程。它是确保测量数据准确可靠、系统运行稳定高效的基础环节，直接影响工艺控制质量、生产安全和经济成本。

（一）仪表选型基本原则

1.测量准确性：仪表的测量精度必须满足工艺控制或监测的要求。选择时，应考虑测量范围与工艺实际值的比例，避免仪表长期工作在量程的边缘区域。一般而言，关键控制参数应选用较高精度的仪表，例如±0.2级或±0.5级，而常规监测参数可采用±1.0级或±1.5级的仪表。

2.量程匹配：仪表的量程范围应能够覆盖被测参数的正常波动范围，并留有一定的余量。理想的情况是仪表的量程范围与被测值的实际范围呈2:1至5:1的比例。例如，若某管道压力的正常波动范围为0.5MPa至1.5MPa，则选择量程为0～2.0MPa的压力表更为合适，因为其量程比为4:1，且两端均有约30%的余量，有利于提高读数精度和仪表寿命。若量程选择过窄，仪表可能因接近满量程而