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制造业车间安全文明操作规程

一、总则

本规程旨在规范车间员工的作业行为，保障人身安全与健康，维护生产秩序，提高生产效率，确保设备设施完好，促进企业持续、稳定、健康发展。凡在本车间从事生产作业的所有人员，必须严格遵守本规程及相关岗位安全操作规程。

二、人员基本行为规范

1.着装要求：进入车间必须按规定穿着合身的工作服、工作鞋。禁止穿拖鞋、高跟鞋、露趾鞋、背心、短裤等不符合安全要求的服饰。作业时，应根据工种需要佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。

2.准入管理：非本车间人员未经许可不得擅自进入。外来参观、学习人员需经相关部门批准，并在车间指定人员陪同下方可进入，且必须遵守本规程。

3.禁止行为：严禁酒后上岗、疲劳作业或在岗位上从事与工作无关的活动。严禁在车间内吸烟、嬉戏打闹、追逐奔跑。禁止携带易燃易爆、有毒有害等危险品进入车间（生产必需的除外，且需严格管控）。

4.作业纪律：员工应精神集中，服从指挥，严格按照工艺文件和操作规程进行作业。不得擅自更改工艺参数、操作方法或拆除安全防护装置。

三、作业环境与定置管理

1.通道畅通：车间内的主通道、安全通道必须保持畅通无阻，严禁堆放任何物料、工具、杂物。地面应保持平整、清洁，无积水、油污、杂物。

2.物料堆放：原材料、半成品、成品及废料应按指定区域、规定方式整齐堆放，做到“横平竖直”，高度适宜，稳固安全，不得堵塞消防设施、电气开关和操作通道。

3.定置管理：生产工具、量具、夹具等应摆放在指定位置，使用后及时归位。工位器具应完好无损，摆放有序。

4.环境整洁：下班前，员工应清理本岗位作业区域卫生，擦拭干净设备表面油污，保持环境整洁。车间公共区域卫生由专人负责或轮值打扫。

四、设备操作安全

1.班前检查：操作人员上岗前应对所使用的设备进行检查，确认设备各部件连接紧固、润滑良好、安全防护装置齐全有效、电气线路正常、控制系统灵敏可靠。发现异常应立即报告班组长或设备管理员，严禁带病运行。

2.规范操作：严格按照设备操作规程进行操作，熟悉设备性能、操作方法及应急处置措施。启动设备前，应确认设备周围无人员及障碍物，按规定发出启动信号。设备运行中，应密切关注其运行状态，发现异响、异味、异常振动或其他故障征兆，应立即停机检查，并报告处理。

3.维护保养：设备的日常维护保养应按照“谁使用、谁负责”的原则进行，定期添加润滑油（脂），清理设备杂物。严格执行设备定期检修计划，确保设备处于良好运行状态。

4.停机处理：作业完毕或需要离开岗位时，应先关闭设备电源，清理作业现场。对于大型、精密设备或有特殊要求的设备，应按特定程序进行停机操作。

五、重点危险作业安全管理

1.动火作业：严格执行动火审批制度。作业前清理周围可燃物，配备灭火器材，设专人监护。作业完毕后，必须确认无火种隐患方可离开。

2.进入受限空间作业：必须办理进入受限空间作业许可，进行通风、气体检测，配备必要的防护用品和应急器材，设专人监护。

3.高处作业：凡在坠落高度基准面两米及以上进行的作业，必须系挂好安全带，搭设牢固的作业平台或使用合格的登高工具。严禁在不牢固的结构物上作业或抛物。

4.吊装作业：吊装前应检查吊具、索具的完好性，确认吊装物件的重量和重心。吊装区域应设警示标志，严禁无关人员进入。指挥信号应明确、统一。

六、用电安全

1.线路与设备：严禁私拉乱接电线，不得超负荷用电。电气设备的金属外壳必须有可靠的接地或接零保护。发现电线破损、裸露、老化等情况，应立即报告电工处理。

2.操作规范：非专业电工不得擅自进行电气设备的安装、维修和拆除作业。使用手持电动工具时，必须检查其绝缘性能，佩戴绝缘手套，使用合格的漏电保护器。

3.应急处置：发生电气火灾时，应立即切断电源，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑救，严禁用水直接灭火。

七、消防与应急管理

1.消防设施：熟悉车间内消防器材的位置和使用方法，不得随意挪用、遮挡或损坏消防设施。定期检查消防器材的完好性，确保其处于有效状态。

2.应急预案：了解本车间可能发生的突发事件类型及相应的应急处置程序。积极参加应急演练，掌握基本的自救互救技能。

3.事故报告：发生人身伤害、设备损坏或其他安全事故时，应立即停止作业，保护现场，并第一时间向班组长、车间主任或安全管理部门报告。同时，采取可能的应急措施防止事态扩大。

八、监督与考核

1.各级管理人员应加强对本规程执行情况的监督检查，及时纠正违章行为。

2.员工有权对违章指挥、强令冒险作业予以拒绝，并可向上级管理部门反映。

3.对于严格遵守本规程、在安全文明生产中表现突出的个人和班组，给予表彰奖励；对于违反本规程，造成事故或不良影响的，将视情节轻重给予批评教