螺杆式空气压缩机原理.pptxVIP

螺杆式空气压缩机概述螺杆式压缩机采用两枚螺旋转子对空气或气体进行压缩。它们通过精密的配合旋转来吸入和挤压气体,使之在压力和温度下喷出。这种压缩机具有结构简单、运转稳定、噪音低、体积小等优点,广泛应用于工业生产、医疗卫生等领域。rhbyrh

工作原理1吸气螺杆压缩机在运转过程中,空气从进气口进入进气室,被渐进式地压缩。2压缩两个螺杆转子在装置内旋转,挤压空气使其逐步压缩,压力和温度不断上升。3排气被压缩的空气从出气口排出,流向用户设备或储气罐。出口压力高于进口压力。

压缩过程1吸气压缩机通过旋转动作吸入空气，形成负压吸入空气。2压缩压缩气室内的空气被挤压缩缩，压力逐渐升高。3排气空气在高压下通过排气口被排出压缩机外部，实现了压缩过程。从气体动力学的角度看,压缩过程主要包括三个阶段:吸气、压缩和排气。通过转子的旋转运动,压缩机能够不断地完成这三个步骤,从而实现持续的空气压缩。

进气过程吸气孔开启压缩机的进气口在此阶段开启,允许空气进入压缩腔。气体进入随着内外转子的转动,空气被吸入压缩腔内。这个过程会产生一定的负压。体积增大随着腔体容积的增大,吸入的空气体积也随之扩张。这为后续的压缩过程做好准备。

排气过程1工艺准备开启进气阀2介质压力增加压缩机内部压力上升3排气过程开始排气阀打开，压缩空气排出在螺杆式压缩机工作过程中，当压缩空间内的压力达到设定的排气压力后，排气阀会自动打开进行排气。排气过程中，压缩介质通过排气口快速排出压缩机外部，这样可以确保系统内保持一个稳定的压力范围。

主要部件螺杆式压缩机由多个关键部件组成,包括转子、外壳、密封系统、润滑系统等。这些部件协同工作,共同完成压缩空气的整个过程。下面我们将详细介绍各个主要部件的作用和特点。

转子1结构特点螺杆式空气压缩机的转子采用双螺杆设计，由内转子和外转子两部分组成，螺纹形状相互匹配。2材料选择内外转子通常由优质合金钢材制造，经过精密加工和热处理,确保强度和耐磨性。3转子间隙内外转子之间存在微小间隙,以确保转子能够自由旋转而不会相互碰撞。间隙设计关键影响机组效率。

外转子转子构造外转子由带有螺纹的外圆柱体和侧盖组成，外圆柱体上的螺纹螺旋呈相反方向设计，用于与内转子配合完成压缩功能。转子尺寸外转子的直径和长度尺寸设计需要平衡压缩效率和机器尺寸之间的关系，通常直径较大、长度较短。工作特点外转子转速较低，但因转子体积大、惯性力大，运行平稳、噪音低、寿命长。

内转子1齿形内转子采用专有的螺旋齿形设计2转动在定子内部高速旋转以实现压缩3密封与外转子之间保持严密的气密性内转子是螺杆式压缩机的核心部件之一。它采用特殊的螺旋齿形设计，能在定子内部高速旋转产生压缩过程。内转子与外转子之间保持精密的配合和密封，确保压缩过程的气密性和高效性。内转子的形状、材质和加工工艺是决定压缩机性能的关键因素。

壳体1材料选择高强度钢材2结构设计坚固耐用3密封性能严密防漏螺杆式空气压缩机的壳体是整个压缩机的骨架,承担着重要的结构功能。壳体采用高强度钢材制造,结构设计坚固耐用,并具有良好的密封性能,可靠地防止压缩空气的泄漏。壳体是压缩机的关键部件之一,其性能直接影响到整机的运行状况。

气体密封1机械密封2液体密封3气体密封在螺杆式空气压缩机中,气体密封是关键技术之一。它通过使用特殊的气体密封装置,如旋转密封和动态密封等,有效阻止空气在压缩机内部泄漏,确保压缩机的高效运行。气体密封系统的可靠性直接影响着压缩机的整体性能和使用寿命。

润滑系统润滑机制螺杆压缩机内部运转部件之间存在大量摩擦接触,因此需要一套可靠的润滑系统来降低磨损,提高机器寿命。润滑油路设计润滑系统通过合理的油路设计,将润滑油精准输送到各关键部位,保证零件得到充分润滑。润滑油选择使用适合的润滑油种类和粘度可以降低摩擦,减少磨损,提高机器效率和可靠性。监测与维护定期检查润滑油位,更换保养,可有效延长压缩机使用寿命,确保长期稳定运转。

冷却系统1散热器冷却利用风扇驱动冷却空气流通2水冷式冷却利用水循环对压缩机进行散热3油冷却利用压缩机油品在内部循环带走热量螺杆式压缩机工作时会产生大量热量,必须通过合理的冷却系统进行散热,以确保压缩机的正常运行。常见的冷却方式包括散热器冷却、水冷式冷却和油冷却等。这些方式各有优缺点,需根据具体情况选择合适的冷却系统。

电机驱动1选择合适的电动机根据螺杆式空气压缩机的功率需求和工作条件,选择合适功率和转速的三相交流电动机作为驱动源。2电机传动系统通过联轴器、皮带或齿轮等传动机构将电机动力传递到压缩机的主轴上。保证高效的动力传递。3电机控制系统利用变频器或其他电机控制装置,实现压缩机的启停、转速调节等功能,提高能源利用效率。

控制系统1设定目标根据实际需求设置目标压力和流量2监测数据实时监测压缩机的压力、温度