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金属与石材幕墙施工规范

金属与石材幕墙以其独特的现代感、耐久性及丰富的装饰效果，在当代建筑设计中占据重要地位。其施工质量直接关系到建筑的安全性能、使用功能及外观观感。本规范旨在系统梳理金属与石材幕墙从施工准备到竣工验收全过程的关键技术要点与质量控制要求，为行业同仁提供一份专业、严谨且具实操性的技术指引，确保幕墙工程的安全可靠与精益求精。

一、施工准备阶段

1.1技术准备与图纸会审

施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工合同、相关技术标准及规范，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案内容应包括工程概况、施工部署、关键工序施工工艺、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施及应急预案等。

图纸会审是确保施工顺利进行的关键环节。应邀请设计、监理、建设单位及相关专业（如结构、机电）共同参与，重点审查以下内容：

*幕墙设计与主体结构的连接方式是否安全可靠，节点构造是否合理。

*幕墙的风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能、平面内变形性能等是否满足设计及规范要求。

*石材的品种、规格、性能（如弯曲强度、吸水率、耐冻融性）及金属材料的材质、厚度、表面处理等是否符合设计规定。

*各专业管线（水、电、暖通等）与幕墙的交叉作业协调，避免冲突。

*特殊部位（如转角、收口、开启扇、女儿墙等）的构造处理是否清晰可行。

*设计图纸中的疑问、错漏及不合理之处，并形成书面会审记录，由各方签字确认。

1.2材料进场验收与存放

幕墙工程所使用的各种材料、构配件和设备必须具有出厂合格证、性能检测报告，并符合国家现行有关标准及设计要求。主要材料进场时应按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

*金属材料：包括铝合金型材、钢材（角钢、槽钢、方管等）、不锈钢材等。应检查其规格、型号、壁厚、表面处理（阳极氧化、粉末喷涂、氟碳喷涂等）质量，核对其力学性能检测报告。铝合金型材表面应光滑、色泽均匀，无明显划痕、凹陷、氧化膜脱落等缺陷；钢材应无锈蚀、裂纹、夹层等。

*石材板材：应检查其品种、规格、颜色、纹理是否一致，表面是否平整，边缘是否整齐，有无裂纹、缺棱掉角、色斑、污点等缺陷。重点核查石材的弯曲强度、吸水率、耐冻融性等复验报告。对于火烧板、荔枝面等表面处理的石材，其表面加工质量应符合设计要求。

*密封材料：硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、密封胶条等。必须采用国家认定的检测机构出具的与所接触材料的相容性试验报告及抗老化性能报告。结构胶还应有邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能检测报告。密封胶条应质地柔软、富有弹性，无气泡、开裂、缺胶等现象。

*五金配件：包括各种螺栓、螺钉、挂件（不锈钢挂件、铝合金挂件等）、连接件、开启扇铰链、执手、锁具等。应检查其材质、规格、镀层质量及力学性能，确保其强度和耐久性。

*其他材料：如保温棉、防火岩棉、衬板（如镀锌钢板、铝板）、背栓、化学锚栓、膨胀螺栓等，均需按相关标准进行验收。

材料进场后，应根据材料特性分类存放。金属材料应存放在干燥、通风的库房内，避免雨淋和长期暴晒，型材应立放，防止变形。石材板材应侧立码放于垫木上，光面相对，避免碰撞和污染，并做好防雨、防晒措施。密封胶等化工材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火源的室内，严格按照产品说明书要求的条件存放，并注意有效期。

1.3施工机具准备与现场条件确认

根据施工组织设计要求，配备足够数量且性能完好的施工机具，如型材切割锯、冲床、钻床、角磨机、手电钻、冲击钻、水准仪、经纬仪、全站仪、扭矩扳手、胶枪、石材切割机、打磨机等。所有计量器具必须在检定有效期内。

对施工现场进行全面勘察，确认主体结构施工已验收合格，现场清理干净，具备幕墙施工条件。复核主体结构的轴线、标高、尺寸偏差，特别是预埋件的位置、数量、规格及锚固强度是否符合设计要求。若发现预埋件位置偏差较大或缺失，应及时与设计单位沟通，制定可靠的补救方案（如采用后置埋件），并按方案施工验收。同时，检查现场临时水电供应是否满足施工需求，脚手架或吊篮等垂直运输设备是否安全可靠，并搭设必要的安全防护设施。

二、主体结构施工与连接节点处理

2.1测量放线与校核

测量放线是幕墙施工的“龙头”工序，其精度直接影响整个幕墙的安装质量。应根据主体结构施工单位提供的轴线控制点、标高基准点，使用高精度的测量仪器（如全站仪、经纬仪、水准仪）进行幕墙分格线、龙骨定位线、进出位线及标高控制线的测设。

*首先复核主体结构的实际尺寸，根据设计图纸进行分格调整，确保幕墙与主体结构的协调。

*测量时应考虑温度变化、日照等因素对结构变形的影响，适当预留偏差。

*放线过程中，对关键控制点应进行多次复核，确保其准确性。所有测量数据应及时记录，并绘制测量放线图。

*测量结果应