在浅圆仓应用谷物冷却低温储粮技术生产性试验总结.pptxVIP

前言本报告是关于在浅圆仓应用谷物冷却低温储粮技术生产性试验的总结。试验旨在探索该技术在浅圆仓中的应用效果，为推广应用提供参考依据。7tby74tting

试验目的1降低谷物储存损耗减少因呼吸热和虫害引起的谷物损失2提高谷物质量保持谷物水分、色泽、口感等指标3延长储粮时间减少谷物腐败变质，延长保质期该试验旨在探索谷物冷却低温储粮技术在浅圆仓中的应用效果，通过降低谷物储存损耗、提高谷物质量，延长储粮时间，最终达到降低储粮成本、提高经济效益的目的。

试验场地概况试验场地位于**某省****某市****某县**，该地区气候温和，雨量充沛，适宜谷物生长。试验场地是一个浅圆仓，容积为**1000吨**，仓体采用钢结构，内壁采用**环氧树脂**涂层，具有良好的防腐蚀和防潮性能。浅圆仓配备了谷物冷却系统、通风系统、除尘系统等设施，为谷物低温储粮提供了必要的条件。

试验设备及材料1谷物冷却系统采用**低温冷却技术**，可有效降低谷物温度，延长储粮时间。2通风系统配备高效通风机，确保仓内空气流通，维持适宜的湿度环境。3除尘系统减少空气中粉尘含量，保持仓内环境清洁，防止谷物污染。4谷物检测仪用于检测谷物水分、温度、杂质含量等指标，确保谷物质量符合标准。

试验方案本试验采用**对照试验**的方法，设置两个试验组，分别为**冷却组**和**对照组**。冷却组采用谷物冷却低温储粮技术，对照组采用传统通风储粮技术。每个试验组选用相同品种、相同质量的谷物进行储存。1谷物质量检测试验结束后，对两组谷物进行质量检测，比较其水分含量、发芽率、虫害率等指标。2储粮过程监测定期对两组谷物的温度、湿度进行监测，记录数据，分析变化趋势。3能耗统计记录两组谷物储粮过程中消耗的电能，计算能耗指标。4经济效益分析根据能耗指标、谷物损耗率等因素，计算两组谷物储粮的经济效益。通过对比两组谷物的质量变化、储粮过程数据、能耗和经济效益，分析谷物冷却低温储粮技术在浅圆仓中的应用效果。

试验过程1谷物入仓首先，将已清理、干燥的谷物装入浅圆仓。2冷却降温启动谷物冷却系统，将仓内温度降低至目标温度，通常为10-15℃。3通风调节在储粮过程中，定期开启通风系统，保持仓内空气流通，维持适宜的湿度环境。4质量监测定期对谷物进行质量检测，包括水分含量、温度、杂质含量、虫害等指标。5数据记录详细记录谷物温度、湿度、能耗等数据，为分析和评估提供依据。

试验数据记录温度记录每小时记录冷却组和对照组谷物温度，并绘制温度变化曲线图。湿度记录每小时记录冷却组和对照组谷物湿度，并绘制湿度变化曲线图。谷物质量检测定期对两组谷物进行水分、发芽率、虫害率、杂质含量等检测。能耗记录记录冷却组和对照组储粮过程中消耗的电能，计算能耗指标。数据整理分析对记录的温度、湿度、谷物质量和能耗数据进行整理分析，并绘制图表。

温度变化曲线分析冷却组谷物温度在降温阶段迅速下降，并稳定在目标温度附近。对照组谷物温度则随着外界温度变化而波动，没有明显下降趋势。冷却组谷物温度始终低于对照组，说明谷物冷却技术有效降低了谷物温度，并能维持较长时间的低温状态。

湿度变化曲线分析冷却组湿度变化冷却组谷物湿度变化较为稳定，始终保持在较低水平，说明谷物冷却技术有效控制了仓内湿度，抑制了谷物水分蒸发。对照组湿度变化对照组谷物湿度波动较大，随着外界湿度变化而变化，说明传统通风储粮技术无法有效控制仓内湿度。

谷物质量变化分析水分含量冷却组谷物水分含量低于对照组，说明冷却技术抑制了谷物呼吸，降低了水分损失。发芽率冷却组谷物发芽率高于对照组，说明低温环境抑制了谷物休眠，有利于保持种子活力。虫害率冷却组谷物虫害率远低于对照组，说明低温环境抑制了虫卵孵化和虫害滋生。杂质含量冷却组和对照组谷物杂质含量变化不大，说明冷却技术对谷物杂质含量没有明显影响。

能耗分析项目冷却组对照组储粮时间3个月3个月平均电能消耗1000千瓦时1500千瓦时电费5000元7500元冷却组的平均电能消耗低于对照组，主要是因为谷物冷却系统降低了仓内温度，减少了谷物呼吸和水分蒸发，从而降低了通风系统的运行时间。冷却组的电费也低于对照组，说明谷物冷却低温储粮技术可以节省电能。

经济性分析冷却组对照组经济性分析结果表明，谷物冷却低温储粮技术能够有效降低储粮成本。冷却组的总成本低于对照组，主要得益于降低了电费和谷物损耗。谷物冷却技术能够有效抑制谷物呼吸，降低水分损失，减少通风时间，从而节省电能。同时，低温环境可以抑制虫害滋生，降低谷物损耗。

试验结果1谷物质量显著提升冷却组谷物水分含量、发芽率、虫害率均优于对照组。2储粮过程控制精准冷却组谷物温度稳定在目标温度，湿度变化稳定。3能耗降低显著冷却组电能消耗和电费均低于对照组。4经济效益显著提升冷却组总成本低于对照组，经济效益显著提升。试验结果表明，谷物冷却低