实施指南(2025)《GB_T17850.7-2017涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求第7部分：熔融氧化铝》.pptx

;目录;;;;（三）未来5年钢材表面处理行业发展趋势下，熔融氧化铝磨料的应用领域将有哪些拓展？GB/T1785.7-2017如何支撑这些拓展？;;（一）GB/T1785.7-2017是依据哪些关键特性对熔融氧化铝磨料进行分类的？分类标准具体内容是什么？;（二）高纯度熔融氧化铝磨料(≥99%）适用于哪些钢材表面处理场景？其在这些场景中的优势如何体现？;;;（一）熔融氧化铝磨料的硬度指标对钢材表面清理效果有何影响？GB/T1785.7-2017规定的硬度范围是多少？检测方法是什么？;（二）粒度分布指标为何是影响清理均匀性的关键？GB/T1785.7-2017对不同规格磨料的粒度分布有哪些具体要求？;;;（一）喷射压力作为核心使用参数，如何根据熔融氧化铝磨料特性和钢材类型设定？GB/T1785.7-2017有哪些参考建议？;（二）喷射距离和角度对清理效果有何影响？不同场景下如何依据GB/T1785.7-2017进行合理调整？;（三）钢材表面喷射清理中常见的参数设定误区有哪些？如何依据GB/T1785.7-2017进行纠正？;;（一）GB/T1785.7-2017与ISO相关标准在熔融氧化铝磨料的技术指标上有哪些主要差异？差异产生的原因是什么？;（二）企业在出口钢材产品或参与国际项目时，如何解决GB/T1785.7-2017与国际标准的衔接问题？有哪些具体策略？;（三）未来GB/T1785.7-2017在国际标准协调方面可能有哪些发展方向？对企业国际贸易有何积极影响？;;（一）熔融氧化铝磨料的原料选择有哪些要求？GB/T1785.7-2017对原料纯度、杂质含量有何具体规定？;（二）熔融、冷却、破碎等生产工序的关键控制参数是什么？如何依据GB/T1785.7-2017保障各工序质量稳定？;（三）GB/T1785.7-2017对熔融氧化铝磨料生产过程中的质量检验频率和项目有何要求？企业如何落实？;;;;（三）验收检验中发现磨料不符合标准要求时，企业应采取哪些措施？如何与供方沟通处理？;;（一）当前熔融氧化铝磨料生产和使用过程中存在哪些环保问题？与行业绿色化发展要求有哪些差距？;（二）GB/T1785.7-2017在环保指标方面有哪些潜在的完善方向？如何推动磨料向低能耗、低污染方向发展？;（三）企业如何依据GB/T1785.7-2017的导向，提前布局熔融氧化铝磨料的环保升级？有哪些可行的??术路径？;;（一）在磨料选型阶段，企业常困惑如何根据钢材表面污染程度选择合适的熔融氧化铝磨料？依据标准该如何判断？;（二）熔融氧化铝磨料使用过程中，如何判断其是否达到使用寿命？GB/T1785.7-2017有无相关判断依据？;（三）报废后的熔融氧化铝磨料该如何处理？是否存在回收利用价值？GB/T1785.7-2017在这方面有何引导？;;（一）建筑钢结构行业如何应用GB/T1785.7-2017选择和使用熔融氧化铝磨料？有哪些典型成功案例？;;