《机械基础 》课件第12章 (2).pptVIP

复习思考题12-1特种加工主要有哪些类型？与传统的切削加工方法相比较,特种加工有何显著特点？12-2简述电火花加工的原理、必须具备的条件及特点。12-3电火花成型加工与线切割加工有何不同？它们分别用于什么场合？12-4为什么电火花加工、电解加工、超声波加工的工具材料皆可比工件材料的硬度低？12-5为什么激光可以作为加工能源,而普通可见光则不能？激光加工有何特点？12-6简述电火花加工、电解加工、超声波加工和激光加工的基本原理、工艺特点和应用,并比较它们的异同点。12-7简述电子束加工的原理和特点。12-8什么是数控加工？数控加工有何特点？12-9简述数控机床的主要组成部分及其功能。12-10试说明NC与CNC的区别。12-11试分析点位控制、直线控制和连续控制数控机床的特点与区别。12-12试分析开环、半闭环和闭环控制系统的区别。12-13什么是数控编程？数控编程有哪几种方法？简述手工编程的基本过程。12-14简述数控加工程序的作用和基本格式。2.超声波加工的特点(1)利用超声波适宜加工各种硬脆材料,尤其是用电火花和电解难以加工的不导电材料和半导体材料,如玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、金刚石以及锗和硅等。(2)由于去除工件材料主要是靠极小的磨粒对工件表面进行瞬时的局部冲击作用,故工件表面的宏观切削力很小,切削应力、切削热更小,不会引起变形及烧伤,表面粗糙度Ra值为0.8～0.1μm,尺寸精度可达0.02～0.01mm,也适于加工薄壁、窄缝、低刚度零件。(3)采用的工具材料较软,易制成复杂形状的工具。工具和工件无需作复杂的相对运动,因此超声波加工机床的结构比较简单,操作、维修方便。(4)超声波加工面积不大,且工具头磨损较大,故生产率较低。3.超声波加工的应用虽然超声波加工的生产率不如电火花、电解加工,但加工精度及工件表面质量优于电火花、电解加工，而且能加工电火花和电解加工不能加工的半导体和非导体材料。目前,超声波加工在生产上主要用于脆硬材料的成型加工,如加工各种圆孔、型孔、型腔、沟槽、异形贯通孔、弯曲孔、微细孔、套料等,还可用于清洗和焊接。12.2数控加工数控加工是在加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具和工件之间的相对位移量都用数字化的代码表示,通过键盘输入到数控机床的计算机中,计算机对输入的信息进行处理与运算,发出指令控制机床,加工出符合要求的零件。与传统机械加工相比,主要有以下特点:(1)加工精度高。(2)生产率高。(3)适合加工复杂形状的零件。(4)数控机床的通用性强,生产准备简单,不需要复杂的工艺装备。12.2.1数控机床1.数控机床的组成数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服系统、测量装置和机床本体等部分组成。1)控制介质控制介质(ControlMedium)是各种加工信息输入的载体,常用的有穿孔纸带、穿孔卡、磁带、磁盘等。2)数控装置数控装置(NumericalControlDevice)是由硬件和软件接合而成的,是数控机床的核心。其作用是通过输入装置将用户编制的、用以控制机床加工的程序输入控制介质,然后在系统内进行必要的数字运算和逻辑运算,将用户程序转换成控制机床运动的控制信号。3)伺服系统伺服系统(ServoSystem)是联系数控系统和机床机械结构的纽带,是用于驱动数控机床的执行机构。它由伺服驱动电动机和伺服驱动装置组成,其作用是根据数控系统发来的控制信号对执行机构的位移、速度等进行自动控制。这种控制是在机床执行机构运动过程中实时进行的,它所控制的运动亦称为伺服运动。机床中每个运动的执行机构,都有各自的伺服系统。数控机床的伺服系统要求具有较好的快速响应特性,以实现加工过程中对加工轨迹的跟踪能快速准确地作出响应。4)测量装置测量装置也称反馈元件,其作用是检测实际的位移量,并反馈给伺服系统,由伺服系统中的位置比较环节对控制位移量与实际位移量进行比较,并根据比较的结果,调整控制信号,以提高加工精度。5)机床本体机床本体与普通机床的构成基本相同,也包括主运动部件、进给运动部件(工作台、刀架)和支承部件(床身、立柱)以及冷却、润滑、转位装置等。但与普通机床相比有以下几方面的差别:(1)为了满足多品种、小批量产品的生产,