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格宾石笼施工详细技术方案

一、工程概况与技术标准

格宾石笼结构，作为一种柔性支挡与防护工程形式，凭借其透水性好、适应变形能力强、生态友好及施工便捷等特性，在水利堤防、河道整治、边坡防护、路基加固等工程领域得到广泛应用。本方案旨在规范格宾石笼的施工流程，确保工程质量达到设计及相关规范要求。

本方案适用于采用镀锌低碳钢丝、锌铝合金低碳钢丝或包覆PVC/PE的低碳钢丝编织而成的六边形双绞合格宾网箱结构的施工。施工全过程应严格遵循国家及行业现行的《格宾网箱技术规范》、工程设计图纸及合同文件要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及技术文件，参加业主或监理单位组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术参数及质量标准。对图纸中不明确或有疑问之处，及时向设计单位提出，形成书面记录。

2.施工组织设计编制：根据工程特点、现场条件及工期要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、关键工序控制、资源配置、质量保证措施及安全文明施工要求，并报监理工程师审批。

3.技术交底：施工前，项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项、验收标准等，确保每个操作工人明确施工要点。

（二）材料准备

1.格宾网箱材料：

*钢丝材质：应符合设计要求，通常为热镀锌钢丝、锌铝合金钢丝（如高尔凡）或其包覆聚合物涂层（PVC/PE）钢丝。其抗拉强度、延伸率、镀层重量（或涂层厚度）、耐腐蚀性能等指标需符合相关标准。

*网孔规格：网孔尺寸应均匀，误差在允许范围内，网孔形状为六边形，绞合应牢固，不得有断丝、缺丝、重皮等缺陷。

*网箱尺寸：网箱的长、宽、高规格应符合设计要求，偏差应在规范允许范围内。网箱隔板、端板、侧板及底板应完整配套。

*连接材料：采用与网丝同材质的绑丝，长度应满足绑扎要求，通常为网孔对角线长度的1.5-2倍。

*材料验收：所有进场材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

2.填充石料：

*石料材质：应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹的天然石材，如花岗岩、石灰岩等。避免使用页岩、泥岩等易风化或水稳性差的石料。

*石料粒径：应符合设计要求，一般粒径范围为网孔尺寸的1.5-2倍，同时需有一定比例的小粒径石料填充空隙，以保证结构密实。最小粒径不应小于网孔尺寸的1/2。

*石料级配：宜采用连续级配，以确保填充密实度。

*石料验收：石料进场后应检查其外观质量、粒径范围，必要时进行抗压强度试验。

（三）施工机具准备

根据工程量及施工进度要求，配备足够的施工机具，主要包括：

*测量仪器：全站仪、水准仪、钢尺等。

*网箱加工与安装工具：剪刀、钳子（专用绑丝钳）、卷尺、起吊设备（如小型吊车、挖掘机）等。

*石料采集、运输与填充工具：挖掘机、装载机、自卸汽车、手推车、振捣棒（或平板夯，视情况使用）等。

*辅助工具：铁锹、撬棍、扫帚、警示标志等。

*所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好。

（四）现场准备

1.场地平整与清理：清除施工区域内的杂草、树木、淤泥、腐殖土及其他杂物，平整场地，为材料堆放、加工及施工创造条件。

2.测量放线：根据设计图纸，利用全站仪、水准仪等测量仪器进行精确放样，确定格宾石笼结构的轴线、轮廓线、高程控制点，并设置明显的标志。放样成果需经监理工程师复核确认。

3.基础处理：按设计要求对格宾石笼结构的基础进行处理，如开挖、平整、压实、铺设垫层等。基础的承载力、平整度、高程应符合设计要求。若为水上施工，还需考虑施工平台的搭设或水上作业设备。

4.材料堆放：格宾网材应存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和雨淋，并远离火源。石料应分类堆放，堆放场地应硬化处理，防止泥土混入。

三、主要施工工艺与技术要求

（一）格宾网箱组装

1.网箱铺设与展开：将格宾网片按设计尺寸在平整的场地上展开，确保网片无扭曲、无破损。对于需要现场裁剪的网片，应使用专用工具，确保切口整齐，不损伤其他部位。

2.网箱成型：

*将网片折成箱形，使各面板（侧板、端板、隔板）与底板成垂直状态。

*相邻面板的边缘钢丝应采用绑丝进行绑扎连接。绑扎时，绑丝应双股缠绕，每道绑扎长度不小于10cm，绑扎间距不宜大于15cm（或按设计要求）。拐角处应加强绑扎。

*隔板的设置应按设计要求进行，隔板与侧板、底板的连接同样采用绑丝绑扎牢固。

*组装后的网箱应形状规整，尺寸符合设计要求，各连接点应牢固可靠。

（二）网箱安装定位

1.将组装好的格宾网箱按设计图纸的位置和方向准确安放在已处理好的基础上。