动力厂脱硫站设备技术操作规程.pdfVIP

第一章石灰石制浆系统

1.湿式球磨机

1.1设备技术参数

球磨机

型号：01500X3000筒体转速：29.7r/min装球量：7.5T

给料粒：W25mm出料粒:0.075-0.4mm产量：2-5T/h

配套功率：75KW重量：14.8T

衡阳金龙冶金机械有限公司

配套电机

型号：JR115-6功率：75KW50Hz转速：970r/min

3

定子电压:380V定子电流：140A定子接法：△

转子电压：U9V转子电流：387A绝缘等级：B级工作制：S1

邯郸四达电机股份有限公司

1.2技术操作规程

1.2.1试车：

磨机安装完毕并符合安装要求时，才能进行试车工作，试车程序如下：

①、磨机空运转24小时（不加研磨件）；

②、加入1/3研磨体并喂料，试运转8小时；

③、加入2/3研磨体并喂料，试运转72小时。

试车过程中注意转动部位的温，主轴承、传动轴承的温不得超过规定。减

速机在试运转期间应密切注意个润滑点的供油情形是否正常，电动机的负荷、大

小齿轮及减速机声音是否有非常等。每次试车的震动情形应严格注意。

停机后，要检查轴颈与轴承的情形、传动齿轮的啮合情形、检查地脚螺栓、中

空轴螺栓、衬板螺栓、大齿圈螺栓等有无松动并重新拧紧，检查各处有无漏水、

漏料等情形。

1.2.2启停机操作

1.2.2.1启动前的准备：

①、清除磨机周围有碍运转的杂物，检查安全措施；

②、检查磨机内及危险地点是否有人；

③、检查研磨体表面至篦板中心距离（即填充率）是否符合要求；

④、将人孔盖牢靠严密的固定；

⑤、检查磨体衬板螺栓，磨头与筒体的联接螺栓是否有松动现象；

⑥、润滑点润滑油是否充足；

⑦、第-•次试运转或长期停磨后，在启动前必须向中空轴颈上润滑油，人工

盘磨一周，确无抵触和卡碰现象后，才能用电动机启动；

⑧、在启动磨机前，还应和有关工作岗位取得联系，当得到答应启动后，才

能启动磨机。

1.2.2.2开机的顺序

①、开动出料输送没备；

②、开动磨机；

③、开动磨机的喂料装置。

1.2.2.3停车顺序

①、停止向磨里加料的喂料设备；

②、关闭磨机；

③、关闭出料输送系统。

1.2.2.4注意事项：

•长期停止运行时，要将研磨体从筒体内取出，避免筒体弯曲；

•要经常检查主轴承的润滑情形；

•在球磨机停止之后，每隔5-10分钟将筒体转动半圈，直到球磨机充分冷

却为止。

1.2.3判磨机运转是否正常有两个办法。

第一种办法是检查物料出磨细度，若合乎要求，而且跳动不大，就证明磨机

运转正常，说明加料恰当，物料的粒度、水分都很好，钢球级配也合适。

第二种办法就是听磨机的声音，正常时应发出“哗哗”，夹杂着轻微的冲击声,

如声音变得暗哑，发出“轰轰”的声音，冲击声听不到，说明内物料过多，严重

时显现所谓磨满现象，这时应立刻停止喂料。如停止喂料后，正常的声音仍旧听

不到，物料很难喂入，而且出料很少，对于干式球磨机说明筒体内有严重粘磨现

象，应立刻进行处理。一样来说可用以下办法解决：若是入磨物料水分过高，则

降低入磨物料水分在2%以内，也可以加入部分干物料，研磨能排除上述现象。

湿式球磨机没有此现象。钢球的冲击声很强，说明筒体内物料少，应增加喂料，

喂料速度不可过猛，应逐步的调整过来

1.3保护和保养

1.3.1球磨机的保护及保养

①、经常检查地脚螺丝、衬板螺栓、磨门螺栓等重要螺栓是否松动；

②、各润滑点的润滑情形至少每小时检查一次，主轴承传动温度不答应超过

70℃,减速机不