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食品发酵设备课件
XX有限公司
20XX
汇报人：XX
目录
01
食品发酵概述
02
发酵设备的分类
03
发酵设备的工作原理
04
发酵设备的操作与维护
05
发酵设备的选型与应用
06
发酵设备的市场与前景
食品发酵概述
01
发酵定义及原理
发酵是一种生物化学过程，微生物如酵母和细菌将有机物质转化为能量和代谢产物。
发酵的科学定义
酶作为催化剂，在发酵过程中加速化学反应，是实现食品风味和质地变化的关键因素。
发酵过程中的酶作用
特定微生物通过代谢作用，将糖类等原料转化为酒精、酸类等食品发酵产品。
微生物在发酵中的作用
01
02
03
发酵食品种类
酸奶和奶酪是通过乳酸菌发酵制成的，具有独特的风味和营养价值。
乳制品发酵
豆腐乳和酱油是通过微生物发酵豆制品制成的，发酵增加了食品的风味和营养成分。
豆制品发酵
啤酒和面包是通过酵母发酵谷物制成的，发酵过程赋予了它们特有的口感和风味。
谷物发酵
发酵在食品工业中的作用
发酵过程能产生独特的风味物质，如酸奶中的乳酸菌发酵可赋予其特有的酸味。
改善食品风味
01
发酵食品通过微生物作用产生抗菌物质，如泡菜中的乳酸菌发酵可抑制有害菌生长，延长食品保存时间。
延长食品保质期
02
发酵过程中微生物可合成或增加某些营养成分，例如酵母发酵可提高面包中B族维生素的含量。
提升营养价值
03
发酵食品中的微生物和酶可分解食物中的复杂成分，如大豆发酵成酱油，更易于人体消化吸收。
促进消化吸收
04
发酵设备的分类
02
按发酵过程分类
固体发酵设备用于处理固体基质，如堆肥发酵桶，常用于农业废物的生物转化。
固体发酵设备
表面发酵设备用于微生物在培养基表面生长的情况，例如在酿造啤酒时使用的开放式发酵槽。
表面发酵设备
液体深层发酵设备适用于微生物在液体培养基中生长，如抗生素生产中使用的发酵罐。
液体深层发酵设备
按设备结构分类
开放式发酵罐通常用于小型生产，便于操作和监控，但易受环境影响。
开放式发酵罐
01
封闭式发酵罐适用于大规模生产，能有效控制发酵环境，保证产品质量。
封闭式发酵罐
02
固定床发酵器内装有固定介质，适用于固体基质的发酵过程，如生物肥料生产。
固定床发酵器
03
流化床发酵器通过空气或液体使固体颗粒悬浮，适用于需要高氧气传递的发酵过程。
流化床发酵器
04
特殊发酵设备介绍
膜生物反应器结合了膜分离技术和生物反应器，用于高密度细胞培养和产物回收。
01
膜生物反应器
旋转生物反应器通过旋转提供混合和氧气传输，适用于培养对剪切力敏感的细胞。
02
旋转生物反应器
固定化细胞反应器通过将细胞固定在载体上，提高细胞的稳定性和重复使用性。
03
固定化细胞反应器
发酵设备的工作原理
03
发酵罐的工作原理
发酵罐通过搅拌器确保培养基中的氧气和营养物质均匀分布，促进微生物生长。
搅拌与混合
发酵过程中，发酵罐利用夹套或内部蛇管进行温度调节，以维持适宜的发酵环境。
温度控制
发酵罐配备pH传感器和酸碱添加系统，实时监测并调整培养基的酸碱度，保证发酵效率。
pH值调节
控制系统的作用
01
维持恒定温度
发酵过程中，控制系统确保温度保持在微生物最佳生长的范围内，以提高发酵效率。
02
调节pH值
控制系统监测并调节发酵液的pH值，以维持适宜的酸碱环境，促进特定微生物的生长。
03
控制搅拌速度
通过精确控制搅拌速度，控制系统保证发酵罐内物料均匀混合，避免局部过热或营养不足。
温度和pH值的调节
发酵过程中，温度控制至关重要，设备通过加热和冷却系统维持适宜的发酵温度。
温度控制机制
发酵液的pH值直接影响微生物活性，设备内置传感器实时监测并调节pH值，确保发酵环境稳定。
pH值监控系统
发酵设备的操作与维护
04
设备操作流程
在启动发酵设备前，应检查所有阀门、管道连接是否正确无泄漏，确保设备处于安全状态。
启动前的检查
操作人员需监控并调节发酵罐内的温度和pH值，以维持适宜的发酵环境，保证产品质量。
温度和pH控制
根据发酵过程中的物料特性和需氧量，适时调整搅拌速度，以促进均匀发酵和提高效率。
搅拌速度调节
记录并监控整个发酵周期，包括接种、生长、产酸等阶段，确保发酵过程按计划进行。
发酵周期管理
日常维护要点
定期清洁设备内外，防止杂质积累影响发酵效果。
清洁保养
常检查设备部件是否完好，及时更换磨损件，确保运行稳定。
检查部件
常见故障及排除方法
发酵过程中温度异常升高或降低，需检查温控系统，必要时更换传感器或加热元件。
温度控制失灵
01
02
03
04
若发酵罐内物料搅拌不均，应检查搅拌器叶片是否损坏，或调整搅拌速度和时间。
搅拌不均匀
发酵罐密封不良会导致空气渗入，需检查密封圈和密封面，及时更换老化部件。
密封性能下降
pH值偏离正常范围可能影响发酵效果，应定期校准pH计，
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