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铝塑板折边密缝拼接施工工法

主要完成人：张永萍赵学军姜凌姜骋胡敬坡

1.前言

铝塑板在密封拼接时常用的施工方法有对缝粘结的方式，或者采用开槽刨边的方式（以下简称“刨边拼缝”）施工，上述常用施工方法均存在接缝直线度、接缝高低偏差较大、接缝处侧边外露铝本色或芯材黑色等缺陷，影响整体装饰效果，此外还存在接缝处易开胶变形等质量隐患。为了更好的解决拼缝色差及降低平整度偏差，我公司总结出了折边拼缝的施工方法。

2.工法特点

本工法施工工艺简单，普通装饰工人稍加培训即可上手操作。

在施工工艺方面需要注意的是在铝塑板下料时需根据放样尺寸严格控制下料偏差。对于大量使用铝塑板的项目宜采用数控切割机、数控雕刻机统一下料加工，对于较小项目可在现场采用手持式铝塑板开槽机即可。

3.适用范围

本工法主要适用于室内有龙骨及基层板的铝塑板密缝粘结的项目，对于其他材质的覆膜类饰面板在开槽后可折边的、采用密缝粘结时亦可适用，不适用于采用干挂工艺施工的项目。

4.工艺原理

对铝塑板采用折边的方式进行拼接。即铝塑板折边后，增加了铝塑板自身的刚度，增强了抗变形能力，可有效地改善铝塑板本身平面外易弯曲的缺陷。同时由于铝塑板折边后增加了拼缝处铝塑板与基层板的粘结面积，提高了粘结力，可有效的控制铝塑板边缘处易开胶的质量通病，从而达到降低拼缝处高低偏差的目的。此外因为折边后拼缝处侧边也是铝塑板面层，因此从根本上解决了因铝本色或芯材外露而产生的露边、透底问题。

5.施工工艺流程和操作要点

5.1施工工艺流程

施工准备

施工准备

现场放样

现场放样

基层板下料、加工基层龙骨施工铝塑板下料、加工

基层板下料、加工

基层龙骨施工

铝塑板下料、加工

现场预排

现场预排

基层板安装

基层板安装

铝塑板安装

铝塑板安装

清理及验收

清理及验收

5.2操作要点

5.2.1施工准备

施工现场水、电源齐备，具备可以施工的工作面。作业脚手架及架板搭设牢固、可靠，并挂有明显的安全标志。

2、完成图纸会审，绘制施工图。施工前根据设计图纸结合现场的实际情况绘制施工图，施工图中应明确铝塑板的分格尺寸，然后根据铝塑板的分格确定基层板的大小及留缝位置，最后根据基层板的分格确定基层龙骨的间距及位置。采用金属龙骨时长边≥40mm，短边≥20mm，当选用木龙骨时截面不小于30mm×30mm。龙骨间距与基层板的材质及厚度有关，但不大于400mm。

3、各专业预留预埋管线到位。

4、人员完成进场培训，材料及机具等均已进场。

5.2.2现场放样：

根据深化后的施工图在基层墙面上用弹出铝塑板的完成线及龙骨的位置线，铝塑板完成线和龙骨的位置线采用不同颜色加以区分。仔细复核铝塑板的排布是否复核施工图要求，是否达到整体完整、美观的要求，复核龙骨的位置是否均匀一致。

复核无误后绘制基层板、铝塑板的排布图并进行统一编号，作为基层板和铝塑板下料加工及安装的依据。

5.2.3基层龙骨施工：

基层龙骨以使用镀锌方管或角钢为宜，以设计为准。

在基体墙面龙骨位置线纵横相交处进行钻孔打眼安装膨胀螺丝，膨胀螺丝直径≥8mm。膨胀螺丝的间距不大于2倍的龙骨间距，呈梅花状纵横交错布置。若墙体是空心砌块等墙体，开孔时需把墙体钻通，配以Ф12丝杆，在墙体两侧紧贴墙面处需满焊60mm*60mm*5mm镀锌钢板来加固。膨胀螺丝或丝杆的外露长度根据龙骨距墙的间距确定，满足要求即可。将龙骨按照放样的龙骨安装线与固定好的膨胀螺丝依次进行点焊固定，安装时水平方向应拉通线，保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，不能有松动；焊接完毕后，在竖向龙骨与横向龙骨连接处镀锌层破坏处刷两遍防锈漆和两遍银粉漆。焊缝要饱满，不得有咬边、焊穿和夹渣现象。要求焊接后的龙骨钢架牢固、无晃动，立面平整度、垂直度符合验收规范要求。需特别注意的是在基层板分格缝处的龙骨位移允许偏差≤5mm，确保后续基层板拼缝处两块板均可固定在基层龙骨上。

当选用木龙骨时采用在基体墙面钻孔打眼安装等截面的木楔的方式加以固定，基层板拼缝处采用双龙骨，确保该部位的基层板可靠连接。木龙骨要求进行防火、防腐和防虫处理。

5.2.4基层板施工：

基层板材选用细木工板、多层板、密度板或奥松板等人造板均可，板材厚度12mm-15mm为宜。当基层龙骨为金属材质时紧固螺丝可采用ST3.5型沉头自攻钻尾丝，当基层龙骨为木龙骨时紧固螺丝可采用M4型沉头自攻丝，紧固螺丝长度≥22mm。

1、采用人工下料时施工工艺

根据施工图所确定的铝塑板分格尺寸计算确定基层板的下料尺寸，基层板下料尺寸=铝塑板分格尺寸-（2×铝塑板厚度+2mm）。现场制作简易工作台（工作台不小于1200mm×2400mm）并设置导向定位标尺，确保下料的准确性，严禁逐块量尺下料。下料后的基