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《施工组织设计专项施工方案资料》塔吊安装方案示例1

1.工程概况

本工程为市商业综合体项目，位于城市中心区域，总建筑面积约15万平方米，地下3层，地上28层，建筑高度120米。根据施工需要，计划安装QTZ80型塔吊一台，最大起重量8吨，最大工作幅度60米，独立高度45米，附着高度可达150米，完全满足本工程施工需求。

塔吊基础位于建筑物北侧，距离主体结构约5米，基础尺寸为5.5米×5.5米×1.5米，采用C35混凝土浇筑，钢筋等级为HRB400。塔吊安装工作计划于2023年5月10日开始，预计安装周期为3天。

2.编制依据

1.《塔式起重机安全规程》(G

2.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ1962010)

3.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ332012)

4.塔吊使用说明书及技术参数

5.本工程施工组织设计

6.现场勘察资料及地质勘察报告

3.安装前准备工作

3.1技术准备

1.组织技术人员熟悉塔吊安装图纸、使用说明书及相关技术规范

2.编制详细的安装作业指导书，并向安装人员进行技术交底

3.制定安装进度计划，明确各工序时间节点

4.准备安装记录表格、检验表格等技术文件

3.2人员准备

1.安装队伍：由具备相应资质的安装单位派专业安装人员8人，其中安装指挥1人，机械安装工4人，电工1人，信号工2人

2.安全员2名，负责现场安全监督

3.质检员1名，负责安装质量检查

4.所有人员必须持证上岗，安装前进行安全教育培训

3.3设备及工具准备

1.主吊设备：50吨汽车吊一台，工作半径8米时起重量≥12吨

2.辅助工具：扭矩扳手、千斤顶、撬棍、绳索、卡环等

3.测量仪器：经纬仪、水准仪、万用表等

4.安全防护用品：安全帽、安全带、防滑鞋、手套等

3.4现场准备

1.清理安装区域，确保场地平整、坚实，无障碍物

2.设置警戒区域，悬挂警示标志，禁止无关人员进入

3.检查塔吊基础混凝土强度是否达到设计要求（≥90%设计强度）

4.准备好临时用电设施，确保电压稳定，接地可靠

5.检查预埋地脚螺栓位置、尺寸是否符合要求

4.塔吊安装流程

4.1基础节安装

1.清理基础表面，检查地脚螺栓位置和尺寸

2.将基础节吊装至基础上，调整水平度，误差控制在1/1000以内

3.拧紧地脚螺栓，扭矩达到规定值（650N·m）

4.安装完成后，再次测量垂直度，确保偏差不超过规定值

4.2标准节安装

1.将标准节吊装至基础节上方，对准螺栓孔

2.插入连接螺栓并按规定扭矩拧紧（550N·m）

3.依次安装所需标准节，每安装2节检查一次垂直度

4.标准节连接螺栓必须按规定扭矩交叉拧紧

4.3套架及回转支承安装

1.安装套架，确保与标准节连接牢固

2.安装回转支承，检查回转是否灵活

3.连接液压系统，检查顶升机构工作是否正常

4.安装回转机构，接通电源进行试运转

4.4塔帽及驾驶室安装

1.吊装塔帽，与回转支承连接牢固

2.安装驾驶室，连接电气线路

3.调整驾驶室位置，确保视野良好

4.检查各连接部位是否牢固可靠

4.5平衡臂及起重臂安装

1.先安装平衡臂，吊装到位后与塔帽连接

2.安装平衡重，按说明书要求配置

3.吊装起重臂，分段组装后整体吊装

4.连接起重臂拉杆，调整张力

4.6电气系统安装

1.敷设电缆线路，连接各电气元件

2.安装限位器、重量限制器等安全装置

3.调试各电气系统，确保工作正常

4.检查接地电阻，确保≤4Ω

5.安装质量控制

5.1安装精度控制

1.塔吊垂直度偏差控制在4/1000以内

2.各连接螺栓扭矩必须达到规定值

3.结构件无变形、裂纹、锈蚀等缺陷

4.焊缝饱满，无夹渣、气孔等缺陷

5.2安装过程检验

1.每道工序完成后进行自检、互检、专检

2.关键部位安装时，质检员全程监督

3.安装完成后进行全面检查，填写安装记录

4.对不合格项及时整改，整改后重新检验

5.3安装验收标准

1.符合《塔式起重机安全规程》(G要求

2.符合《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ1962010)要求

3.符合塔吊使用说明书要求

4.各安全装置灵敏可靠，电气系统工作正常

6.安全保障措施

6.1人员安全保障

每一位参与塔吊安装的工人都必须经过专业培训，持证上岗。在安装现场，我们为每位工人配备了全套个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带和防护手套。特别是在高空作业时，我们严格执行双保险制度，确保每位工人都有可靠的安全保障。施工现场还设置了专门的休息区，提供充足的饮用水和防暑降温用品，让工人在辛苦工作之余能够得到适当休