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数控车床基本知识培训课件

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汇报人：XX

目录

01

数控车床概述

02

数控车床结构组成

03

数控车床编程基础

04

数控车床操作技巧

05

数控车床维护保养

06

数控车床安全操作

数控车床概述

PART01

数控车床定义

数控车床是自动化机床，通过编程控制加工。

定义概述

实现高精度、高效率的金属切削加工。

核心功能

数控车床工作原理

输入程序，系统运算后指令驱动加工。

程序控制加工

自动完成多工序，加工精度高、效率高。

自动高效精准

数控车床分类

按主轴布置分

分为卧式和立式数控车床，常见为卧式。

按控制方式分

分为经济型、普及型、全功能型数控车床。

01

02

数控车床结构组成

PART02

主要部件介绍

支撑主轴并带动工件旋转

主轴箱

改变进给量和进给方向

进给箱

安装刀具并带动刀具移动

刀架

传动系统分析

主轴变速自动，确保精度

主传动系统

伺服电机驱动，实现精准进给

进给传动系统

辅助动力系统

液压气动结合，提供动力支持

控制系统概述

根据控制指令，驱动电机实现各部件精确运动。

驱动装置

负责指令接收与处理，是数控车床的大脑。

核心控制单元

数控车床编程基础

PART03

编程语言介绍

G代码

介绍数控车床常用的G代码，包括移动指令、加工指令等。

M代码

阐述M代码的功能，如程序暂停、主轴启停等，在编程中的应用。

常用G代码和M代码

控制辅助功能

M代码介绍

控制机床运动

G代码介绍

程序编制步骤

根据加工要求，分析图纸，确定加工路径和工艺。

分析图纸

利用软件模拟加工过程，校验程序正确性，确保无误。

模拟校验

使用数控语言，编写控制车床加工的程序代码。

编写程序

01

02

03

数控车床操作技巧

PART04

操作前的准备

确保车床各部件完好，润滑系统正常。

检查设备状态

了解并熟悉数控车床的操作面板及功能键。

熟悉操作面板

根据加工需求，准备好相应的刀具和工件材料。

准备加工材料

加工过程中的注意事项

确保刀具材质、型号适合加工材料，避免损坏工件或刀具。

刀具选择正确

根据材料硬度、刀具类型设定切削速度、进给量，保证加工效率和质量。

切削参数合理

常见故障排除方法

01

初始化校正

清除瞬间故障，恢复系统正常

02

调节预设值

调整感应器及控制器，优化系统运作

03

替换零配件

用新配件替换损坏件，快速恢复功能

数控车床维护保养

PART05

日常维护要点

定期清理车床，保持内外整洁，防止杂物影响运行。

清洁保养

检查润滑系统，及时添加或更换润滑油，确保部件运转顺畅。

润滑检查

定期保养流程

定期清洁车床，检查部件是否完好。

清洁检查

对车床各部位进行润滑，调整松紧度确保运行顺畅。

润滑调整

故障预防措施

定期对数控车床进行全面检查，及时发现并处理潜在故障。

定期检查设备

01

制定并遵守规范的操作流程，减少因操作不当导致的设备故障。

规范操作流程

02

按照保养手册要求，对车床进行定期清洁、润滑和更换磨损部件。

及时保养维护

03

数控车床安全操作

PART06

安全操作规程

01

穿戴防护装备

操作前必须穿戴好防护眼镜、手套等，确保人身安全。

02

遵守操作流程

严格按照数控车床的操作流程进行，避免误操作导致事故。

03

紧急停机处理

了解紧急停机按钮位置，遇到异常情况立即停机并报告。

应急处理措施

按复位键，使系统复位，停止所有轴运动。

系统异常处理

遇紧急情况按急停按钮，机床立即停止运动。

急停按钮使用

极端紧急时切断电源，但需注意后续对刀等操作。

切断电源

安全防护设备使用

操作时佩戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

护目镜使用

使用防护手套，减少手部与机床直接接触的风险。

防护手套穿戴

谢谢

汇报人：XX