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锅炉基础知识培训课件讲义

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CONTENTS

01

锅炉概述

02

锅炉结构组成

03

锅炉运行原理

04

锅炉操作与维护

05

锅炉安全规范

06

锅炉环保要求

锅炉概述

01

锅炉定义与分类

锅炉是一种利用燃料燃烧释放的热能或电能加热水或其他工质,产生蒸汽或热水的设备。

锅炉的基本定义

锅炉按工作压力分为低压、中压、高压和超高压锅炉,不同压力级别适用于不同场合。

按压力分类

工业锅炉用于工业生产,如发电、供暖;家用锅炉则用于家庭供暖和热水供应。

按用途分类

锅炉按燃烧方式分为手烧炉、机械炉排炉、循环流化床锅炉等,各有其特定应用领域。

按燃烧方式分类

01

02

03

04

锅炉的工作原理

锅炉通过燃烧燃料(如煤、天然气)产生热能,将水加热成蒸汽,用于各种工业和民用目的。

燃烧与热能转换

锅炉内的水循环系统通过蒸发器、过热器等部件,实现水的加热、蒸发和过热,保证蒸汽的连续供应。

水循环系统

锅炉通过安全阀、压力表等装置控制内部压力,确保锅炉安全稳定运行,防止超压或爆炸事故。

压力控制机制

锅炉的应用领域

锅炉在化工、纺织、造纸等行业中提供热能,是工业生产不可或缺的热源设备。

工业生产

火力发电站利用锅炉产生蒸汽,推动涡轮机发电,是电力生产的主要方式之一。

电力发电

在冬季,锅炉用于集中供暖系统,为住宅和商业建筑提供温暖舒适的环境。

供暖系统

食品工业中,锅炉用于提供蒸汽,用于食品的烹煮、消毒和干燥等加工过程。

食品加工

锅炉结构组成

02

锅炉本体结构

炉膛是锅炉燃烧燃料的场所,燃烧器负责将燃料与空气混合并点燃,是产生热能的核心部分。

炉膛与燃烧器

过热器用于将饱和蒸汽加热至更高温度,再热器则在蒸汽进入汽轮机前再次加热,提高热效率。

过热器与再热器

水冷壁是锅炉中用于吸收炉膛内高温火焰热量的管子,确保水的高效加热和蒸汽的生成。

水冷壁系统

辅助设备介绍

给水处理设备

锅炉给水处理设备包括软化器和除氧器,确保水质纯净,防止结垢和腐蚀。

燃烧器

燃烧器是锅炉的重要辅助设备,负责燃料的燃烧,以产生热能。

自动控制系统

自动控制系统对锅炉运行进行实时监控和调节,确保锅炉安全、高效运行。

安全保护装置

温度保护装置

压力释放阀

01

03

温度保护装置能够监测锅炉的温度,当温度异常升高时自动切断燃料供应,防止过热损坏设备。

压力释放阀是锅炉的关键安全装置,当压力超过设定值时自动开启,释放压力,防止爆炸。

02

水位控制装置用于监测锅炉内的水位,确保水位在安全范围内,避免干烧或水位过高导致事故。

水位控制装置

锅炉运行原理

03

燃烧过程分析

燃料的燃烧特性

不同燃料如煤炭、天然气具有不同的燃烧特性,影响着锅炉的热效率和排放标准。

燃烧产物的排放控制

燃烧产生的废气如二氧化硫、氮氧化物需通过脱硫脱硝等技术进行有效控制,以减少环境污染。

燃烧反应的化学原理

燃烧温度与效率的关系

燃烧过程中涉及的化学反应包括氧化还原反应,决定了能量释放的速率和方式。

燃烧温度直接影响锅炉的热效率,温度过高或过低都会影响能量转换效率。

蒸汽产生机制

01

水的加热过程

在锅炉中,水被加热至沸腾,转化为蒸汽,这一过程是通过燃烧燃料或使用电能来实现的。

02

饱和蒸汽的形成

当水温达到沸点时,水分子获得足够的能量逃逸成为气态,形成饱和蒸汽,这是蒸汽动力循环的关键步骤。

03

过热蒸汽的产生

饱和蒸汽经过锅炉内的过热器,吸收额外的热量,温度升高,转变为过热蒸汽,用于提高热效率和动力输出。

热效率与节能

通过测量输入热量与有效利用热量的比例,计算锅炉的热效率,以评估其性能。

锅炉热效率的计算

01

采用先进的燃烧技术、优化燃烧过程和提高热交换效率等措施,以降低能源消耗。

节能措施的实施

02

安装余热回收装置,如热交换器,将锅炉排放的热能再次利用,提高整体热效率。

余热回收系统

03

锅炉操作与维护

04

启动与停炉操作

在启动锅炉前,操作人员需检查水位、压力表、安全阀等关键部件是否正常。

启动前的检查

启动锅炉时,应缓慢点火并逐渐增加燃烧,同时监控压力表,确保升压过程平稳。

点火与升压

停炉前应降低负荷,关闭燃料供应,并确保锅炉内部压力和温度降至安全水平。

停炉前的准备

停炉后,需对锅炉进行冷却,并进行必要的保养工作,以延长锅炉的使用寿命。

冷却与保养

日常维护要点

定期清理锅炉内部积灰和积垢,保持热效率,防止堵塞。

清理积灰积垢

定期检查锅炉各部件,确保无磨损、腐蚀或松动。

定期检查部件

常见故障处理

当锅炉水位过高或过低时,应立即调整给水系统,防止因水位不正常导致的设备损坏。

01

若发现压力表指示不准确,应立即停炉检查,排除故障,确保压力表正常工作,保

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