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汽轮机本体检修培训课件

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目录

汽轮机基础知识

01

汽轮机本体拆卸

03

汽轮机本体维修

05

检修前的准备工作

02

汽轮机本体检查

04

汽轮机本体检修案例分析

06

汽轮机基础知识

01

工作原理介绍

蒸汽膨胀做功，驱动涡轮旋转，实现热能到机械能的转换。

热能转换机械能

工质加热、蒸汽膨胀、冷凝循环，完成热能转换并驱动设备。

热力循环过程

主要部件功能

驱动发电机，转换能量

转子功能

增加蒸汽动能，推动转子旋转

叶片功能

容纳蒸汽流，形成压力室

汽缸功能

常见类型分类

冲动式与反动式

按工作原理分

凝汽式与背压式

按热力特性分

按结构分

单级与多级

检修前的准备工作

02

安全措施要求

检修前确保汽轮机断电并隔离，防止意外启动。

断电隔离

佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，确保人员安全。

个人防护

在检修区域设置警示标识，提醒他人勿入。

警示标识

检修工具准备

专业工具配备

准备齐全汽轮机检修所需的专业工具，如扳手、螺丝刀等。

安全装备检查

确保安全装备如防护眼镜、手套等完好无损，保障检修人员安全。

检修流程规划

制定详细的检修步骤和时间表，确保检修过程有序进行。

明确检修步骤

01

根据检修步骤，提前准备所需的工具和材料，确保检修工作顺利进行。

工具材料准备

02

汽轮机本体拆卸

03

拆卸步骤说明

停机后降温至80℃下，拆除保温及仪表元件。

停机降温拆卸

按顺序拆除汽缸螺栓、联轴器，吊出转子及内部组件。

汽缸与转子拆卸

关键部件保护

采用专用工具，确保拆卸过程中关键部件不受碰撞损伤。

防碰撞措施

拆卸前做好防尘防污准备，避免部件受污染影响性能。

防尘防污

拆卸过程中的注意事项

拆卸时精心保护精密零件，避免堆压，妥善保管。

保护精密零件

对拆卸部件做好复位标记，确保回装时位置准确。

做好复位标记

汽轮机本体检查

04

检查项目清单

01

机头表盘检查

各表计指示正常否

02

轴承油封检查

油压油温油量振动

03

汽缸及调速系统

轴封供汽振动间隙

常见故障诊断

润滑系统故障

油压下降、油温升高、油质恶化影响润滑效果。

机械振动异常

转子不平衡、轴承故障等导致振动超标。

01

02

检查结果记录

详细记录检查中发现的异常数据，如振动、温度等超标情况。

记录异常数据

对关键部位进行拍照，留存检修前后的对比照片，作为检修效果的直观证据。

拍照留存证据

汽轮机本体维修

05

维修方法与技巧

掌握汽轮机本体精细拆解与组装技巧，确保各部件准确复位。

精细拆解组装

分享预防性维护策略，延长汽轮机使用寿命，减少突发故障。

预防性维护

运用专业工具快速定位故障点，提高维修效率与准确性。

故障精准定位

01

02

03

更换零件流程

确定需更换零件，记录损坏情况

故障诊断定位

备齐工具，按序拆除损坏零件

准备并移除旧件

清洁安装面，安装新零件并调试

安装调整新件

维修后的测试

对汽轮机进行功率、效率等性能测试，确保维修后设备恢复正常运行。

性能测试

01

进行安全装置及紧急停机功能检测，保障设备在紧急情况下能安全停机。

安全检测

02

汽轮机本体检修案例分析

06

典型案例介绍

介绍轴瓦异常磨损原因，如润滑不足，及检修策略。

轴瓦磨损案例

分析叶片断裂案例，探讨材质、应力等因素，分享修复技术。

叶片断裂案例

故障分析与解决

01

叶片损坏分析

分析叶片磨损、腐蚀原因，提出更换材质或调整运行参数解决方案。

02

轴瓦过热处理

探讨轴瓦过热成因，介绍冷却系统优化及润滑油脂选择等解决方法。

维修经验总结

归纳汽轮机本体常见问题的维修步骤，分享实用解决方案。

常见问题解决

总结快速定位汽轮机本体故障的方法，提升检修效率。

故障排查技巧

谢谢

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