先进聚合物成型加工技术.pptVIP

先进聚合物成型加工技术工艺特点：（1）在注射阶段，熔体是在模具呈稍微分开状态时进入模腔中，因此注射时所需的充模压力较小;（2）在压制阶段，已不再向模腔内注料，依靠外部高压来合紧模具，使模腔容积缩小，从而对模腔内的熔体加压使之成型，型腔内压力分布均匀。第61页，共100页，星期日，2025年，2月5日（3）物料在成型时基本上不再流动，所以流动取向性小，内应力也较小，制品发生变形的现象较少。

（4）在模具的合模面易产生毛边，制品须经修整后使用。

第62页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术（五）气体辅助注射成型图3-8气体辅助注射成型过程图第63页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术二、先进挤出成型方法（一）双螺杆挤出技术1、双螺杆挤出机的结构（由两根螺杆并联组成）图3-11双螺杆挤出机示意图第64页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术2、双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的比较（1）物料的传送方式不同在单螺杆挤出机中，固体输送为摩擦拖曳，物料的摩擦性能决定了输送行为。有些物料摩擦系数低，则较难将物料加入单螺杆挤出机中。在双螺杆挤出机中，由于两根螺杆的螺槽会形成一个密闭空间，并且沿螺旋线移动，因此空间中所含的物料被强制输送，与摩擦系数大小无关。第65页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术（2）物料的流动速度场不同物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布比较简单，基本上是层流。而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布相当复杂。因此混合充分、热传递良好、熔融能力大。第66页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术图3-13高性能二阶挤出机结构（二）双阶挤出技术它是由两根螺杆的串联组成第67页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术工作原理：这种二阶挤出机是由具有塑化、熔融功能的第一级挤出机和具有计量、升压功能的第二级挤出机串联组成。加大了螺杆的工作长度使物料塑化更加充分。第68页，共100页，星期日，2025年，2月5日工艺特点：

（1）可以提高挤出效率30%-50%，

（2）能改善塑料薄膜的质量，降低挤出树脂温度10～20℃，使塑料薄膜不易过热分解。

第69页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术图3-14三层共挤出复合T型机头示意图（三）共挤出复合膜技术第70页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术经典聚合物成型方法或所用设备，大都来源于生产和生活，或者借鉴了其它行业的加工方法，其中产生了很多的创造性发明。第29页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术二、聚合物一次成型方法一次成型：就是把高分子材料仅通过一次加工而得到高分子材料制品的方法。常见的一次成型有4大成型方法，即：挤出成型，压制（模压）成型，注塑（注射）成型和压延成型。第30页，共100页，星期日，2025年，2月5日（一）挤出成型

（采用移植创新发明法，由螺杆泵演变过来）

1、设备（见模型和制品）

第31页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术第32页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术图2-3挤出机机头口模示意图第33页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术图2-4管材挤出工艺示意图第34页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术2、挤出工艺流程图2-5挤出成型工艺流程图第35页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术3、挤出成型的工艺特征（1）所用主机为挤出机；（2）所用模具为挤出模具（机头）；（3）制品形状为型材；（4）生产方式为连续性生产；（5）适宜加工的原料：大部分热塑性塑料和橡胶.第36页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型加工技术（二）压制成型（应用移植创新法，从砖坯加工演变而来）（见模型和制品）1、压制成型设备图2-7上压式液压机图2-6压制模具第37页，共100页，星期日，2025年，2月5日先进聚合物成型