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焊接生产基础知识培训课件
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汇报人：XX
目录
01.
焊接技术概述
02.
焊接材料介绍
03.
焊接设备与工具
04.
焊接工艺流程
05.
焊接质量控制
06.
安全与环保
焊接技术概述
PARTONE
焊接定义与原理
焊接是通过加热、加压或两者结合，使两个或多个工件连接成一个整体的工艺过程。
焊接的基本概念
TIG焊接使用非熔化钨电极产生电弧，通过填充焊丝和惰性气体保护熔池，适用于高质量焊接。
非熔化极气体保护焊原理
MIG/MAG焊接利用电弧热熔化填充金属和母材，同时惰性或活性气体保护熔池，防止氧化。
熔化极气体保护焊原理
电阻焊通过工件接触面的电阻产生热量，使金属达到塑性或熔化状态，从而实现连接。
电阻焊原理
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焊接方法分类
包括电弧焊、气焊、等离子弧焊等，通过高温使材料熔化并结合。
熔化焊接技术
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如电阻焊、摩擦焊，通过施加压力和热量使工件连接，不需填充材料。
压力焊接技术
02
包括扩散焊、超声波焊等，焊接过程中材料不熔化，保持固态。
固相焊接技术
03
焊接技术应用领域
汽车生产中，焊接技术用于车身框架的组装，确保结构的强度和安全性。
汽车制造
航空航天领域中，焊接技术用于制造飞机和宇宙飞船的结构部件，要求极高的精度和可靠性。
航空航天
在建筑行业中，焊接用于钢结构的连接，是现代高层建筑和桥梁建设不可或缺的技术。
建筑施工
管道焊接技术在石油、天然气输送中至关重要，保证了管道的密封性和耐压性。
管道工程
船舶制造中，焊接技术用于船体的构建，对焊接工艺的耐腐蚀性和抗疲劳性有严格要求。
船舶制造
焊接材料介绍
PARTTWO
焊接材料种类
电焊条是焊接中最常用的材料之一，根据不同的焊接需求，有多种类型和规格。
电焊条
焊丝用于气体保护焊和埋弧焊等焊接工艺，分为实心焊丝和药芯焊丝。
焊丝
在气体保护焊接中，保护气体的选择至关重要，常用的有氩气、二氧化碳和混合气体。
保护气体
焊剂主要用于埋弧焊和气电立焊，它能够清除金属表面的氧化物，保护熔池。
焊剂
焊接材料选择标准
选择焊接材料时，需考虑其化学成分，以确保焊接接头的机械性能和耐腐蚀性。
材料的化学成分
考虑焊接材料的热处理特性，以满足不同焊接工艺和最终产品的性能需求。
材料的热处理要求
根据焊接结构的使用要求，选择具有适当强度、韧性和硬度的焊接材料。
材料的力学性能
焊接材料储存与管理
焊接材料如焊条、焊丝需存放在干燥通风的环境中，避免吸潮影响焊接质量。
防潮与通风
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储存焊接材料时应控制温度，避免高温导致材料性能变化或损坏。
温度控制
不同类型的焊接材料应分开存放，防止化学反应或混淆，确保材料的纯净度。
分类存放
定期对焊接材料进行检查，确保其没有过期或变质，保证焊接作业的顺利进行。
定期检查
焊接设备与工具
PARTTHREE
常用焊接设备
电弧焊机是焊接生产中最常见的设备，通过电弧产生的高温熔化金属，实现材料的连接。
电弧焊机
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气体保护焊设备，如二氧化碳焊机，使用惰性或活性气体保护焊接区域，防止氧化，提高焊接质量。
气体保护焊设备
02
电阻焊机通过电流通过工件产生的电阻热来熔接金属，广泛应用于汽车制造和金属家具生产。
电阻焊机
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焊接工具及配件
为保护焊工安全，需配备防护眼镜、手套、面罩等，防止火花和紫外线伤害。
焊接防护装备
使用卡尺、测温仪等测量工具，对焊接件尺寸和温度进行精确测量，保证焊接精度。
焊接测量工具
包括焊条烘干箱、焊丝盘、焊钳等，这些工具确保焊接过程的顺利进行和焊接质量。
焊接辅助工具
设备维护与保养
为确保焊接质量，应定期对焊接机进行检查，包括电源、电缆和控制系统的完整性。
定期检查焊接设备
焊枪的清洁和润滑是日常维护的重要部分，可以防止故障并延长其使用寿命。
清洁和润滑焊枪
及时更换焊枪的易损件，如喷嘴和电极，以保证焊接过程的稳定性和焊缝质量。
更换易损件
妥善管理焊接设备的存储条件，避免潮湿和极端温度，以防止设备损坏和性能下降。
存储条件管理
焊接工艺流程
PARTFOUR
焊接前准备
根据材料类型和产品要求，选择电弧焊、气体保护焊等合适的焊接方法。
选择合适的焊接方法
01
确保焊接机、焊条、保护气体等设备和材料齐全且处于良好状态。
准备焊接设备和材料
02
对工件进行清洁和检查，确保无油污、锈蚀，并正确安装在焊接夹具上。
检查工件和夹具
03
焊接操作步骤
根据焊接需求选择合适的焊条、焊丝和保护气体，确保焊接材料的质量和规格符合标准。
准备焊接材料
焊接完成后进行冷却、清理焊渣，并进行必要的后处理，如热处理或无损检测，确保焊接质量。
焊接后的处理
使用夹具或定位工具固
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