《输送机械 检查与维护规范 第1部分：带式输送机》标准立项报告.docx

《输送机械检查与维护规范第1部分：带式输送机》标准立项报告

EnglishTitle

StandardforInspectionandMaintenanceofConveyingMachinery—Part1:BeltConveyors

摘要

随着我国工业化进程的不断推进，带式输送机作为连续散料输送的核心设备，广泛应用于电力、港口、矿山、冶金等行业。然而，设备长期运行中因检查与维护不规范引发的故障与安全事故频发，严重影响生产效率和运营安全。当前，国内虽已具备较为完善的设计与制造标准体系，但在设备检查与维护方面仍缺乏统一、权威的技术规范。本标准的制定旨在填补该领域标准空白，明确带式输送机在运行周期内的检查项目、维护要求及操作规范，提升设备可靠性、延长使用寿命，并为行业人才培养与第三方服务提供技术依据。本报告详细阐述了标准立项的背景、必要性、适用范围及主要技术内容，对推动输送机械行业标准化、智能化发展具有重要指导意义。

关键词

输送机械；带式输送机；检查与维护；安全规范；设备管理

ConveyingMachinery;BeltConveyor;InspectionandMaintenance;SafetyStandards;EquipmentManagement

正文

一、立项背景与意义

输送机械作为连续搬运装备中应用最广泛的产品之一，其安全稳定运行直接关系到工业生产的连续性与效率。近年来，随着港口、矿山、电力等领域大量输送机械的投入使用，设备老化与维护不足导致的故障和安全事故日益凸显。尤其带式输送机因其构造简单、输送效率高、成本较低等优势，已成为散料输送系统的关键设备，年市场规模达百亿级别。

然而，国内在带式输送机的检查与维护方面仍缺乏统一、系统化的标准规范。尽管设备设计与制造已有较为成熟的标准体系（如GB/T10595《带式输送机》等），但在运维阶段仍存在操作依据不足、维护流程不明确等问题。许多企业依赖经验性维护，缺乏科学性和系统性，易导致设备突发故障甚至安全事故，造成生产中断和资源浪费。

本标准立项旨在制定《输送机械检查与维护规范第1部分：带式输送机》，明确设备在日常运行与全寿命周期内的检查项目、维护流程及技术指标，为设备运营单位、第三方服务机构及监管部门提供操作依据。该标准的推出将有助于：

1.提升设备运行安全性与可靠性；

2.降低故障率与维护成本；

3.推动行业向规范化、智能化运维方向发展；

4.为企业人才培养和技能培训提供标准支撑。

二、范围与主要技术内容

适用范围

本文件规定了带式输送机在使用过程中的检查与维修要求，包括日常巡检、定期检查、故障诊断与预防性维护等内容。适用于电力、港口、矿山、冶金等行业中使用的带式输送机系统，涵盖设备从投运至报废的全寿命周期管理。

主要技术内容

1.术语与定义：明确带式输送机检查与维护相关专业术语。

2.基本要求：包括人员资质、安全措施、记录管理等通用要求。

3.检查规范：

-日常检查：包括皮带张力、托辊状态、驱动装置运行情况等；

-定期检查：涉及结构件磨损、电气系统性能、润滑系统状态等；

-专项检查：如皮带接头检测、防跑偏装置有效性验证等。

4.维护与维修：

-预防性维护计划制定；

-常见故障处理与零部件更换标准；

-大修与技术改造的技术要求。

5.检测方法与工具：推荐使用振动分析、红外热成像等现代诊断技术。

6.文档与报告：规定检查记录、维修报告、设备档案的管理要求。

本标准还将参考国内外先进标准（如ISO5048、DIN22101）及行业最佳实践，确保技术内容的先进性与适用性。

介绍修订的企事业单位或标委会

全国连续搬运机械标准化技术委员会（SAC/TC331）

全国连续搬运机械标准化技术委员会（以下简称“TC331”）是由国家标准化管理委员会批准成立的标准化专业技术组织，负责连续搬运机械领域的国家标准和行业标准的制修订工作。TC331由国内领先的设计院所、制造企业、检测机构及高校专家组成，具有深厚的行业背景与技术权威性。

近年来，TC331主导制定了多项关键标准，如《带式输送机》（GB/T10595）、《埋刮板输送机》（JB/T7679）等，推动了行业技术升级与规范化发展。在此次《输送机械检查与维护规范第1部分：带式输送机》的制定中，TC331将组织行业骨干企业（如北方重工、上海科大重工等）、科研机构（如北京起重运输机械设计研究院）及典型用户单位（如国家能源集团、宝武钢铁等）共同参与，确保标准内容的科学性、实用性与广泛认可度。

结论

《输送机械检查与维护规范第1部分：带式输送机》的制定是响应行业发展需求、完善标准体系的重要举措。该标准将系统规范带式输送机的检查与维护行为，提