电焊i培训课件.pptVIP

电焊工培训课件焊接技术与安全操作全面指南

第一章焊接基础知识导入

什么是焊接？焊接是一种使用热能或压力将金属工件永久连接成一个整体的工艺过程。这种连接方式比机械连接（如螺栓、铆钉）更为牢固，在许多应用中不可替代。压焊通过施加压力使金属表面原子互相渗透结合，常见于点焊、摩擦焊等。熔焊利用热源将金属熔化形成熔池，冷却后形成焊缝，包括电弧焊、气焊等。钎焊使用低熔点金属作为填充剂，不熔化母材而形成连接，如硬钎焊、软钎焊。

焊接的历史与发展1古代锻焊古代铁匠通过加热和锤打金属实现简单连接，如大马士革钢制作。219世纪末1881-1885年间，尼古拉·贝纳多斯发明碳弧焊。1890年，斯拉维亚诺夫发明金属电极电弧焊。320世纪初气焊和切割技术兴起，1907年焊条电弧焊出现，一战期间迅速发展。4现代焊接TIG焊（1940年代）、MIG焊（1950年代）、激光焊和电子束焊等高科技焊接方法相继出现。焊接技术的飞速发展推动了工业革命与现代制造业的进步。从最初的简单手工操作，到如今的自动化、智能化焊接设备，焊接技术不断突破创新，为人类创造了更坚固、更可靠的金属结构和产品。

焊接的能量与艺术

第二章焊接设备与材料介绍

常用焊接设备手工焊条电弧焊机(SMAW)结构简单，操作灵活，适应性强，是最常用的焊接设备。由电源、电缆、焊钳和工件夹组成，可在各种环境条件下工作。气体保护焊机(MIG/TIG)使用惰性气体或活性气体保护焊缝，焊接质量高，适合薄板和精密焊接。MIG焊使用消耗电极，TIG焊使用非消耗钨极。辅助设备与防护用品包括自动变光焊接面罩、耐高温防护服、绝缘手套、焊接工作台、焊接钳、除渣锤等工具和防护装备，确保焊接安全有效进行。

焊接材料与焊条焊接材料特性碳钢：最常见焊接材料，可焊性良好不锈钢：需防止晶间腐蚀和热变形铝合金：导热性高，易氧化，需特殊工艺铜及铜合金：热导率高，预热温度要求高不同材料焊接时需考虑材料的化学成分、物理性能、热处理状态和环境条件等因素，选择合适的焊接方法和焊条。焊条分类与编号焊条类型标准代号示例适用范围碳钢焊条E4303普通碳钢结构低合金钢焊条E5015高强度钢结构不锈钢焊条E309-16不锈钢及异种钢焊接铸铁焊条Z308铸铁修复与连接硬面焊条D256耐磨表面处理焊条编号系统包含材料类型、强度等级、药皮类型和焊接位置等信息。正确选择焊条对焊接质量至关重要。

焊条与焊丝实物展示J422碳钢焊条适用于一般低碳钢结构焊接，药皮为碱性型，全位置焊接性能好，抗裂性强。D707耐磨焊条用于耐磨硬面堆焊，硬度可达HRC58-62，适用于矿山机械、破碎设备等磨损部位修复。ER50-6实芯焊丝气保焊用钢焊丝，铜镀层表面，送丝顺畅，电弧稳定，适合中厚板焊接。正确的焊材储存：焊条应存放在干燥环境，使用前需烘干处理以减少氢含量；焊丝应避免氧化和污染，未用完的应密封保存。

第三章焊接工艺详解深入了解各种焊接方法的原理、操作技巧与应用场景

手工电弧焊（SMAW）原理手工电弧焊是最传统也是应用最广泛的焊接方法，通过电弧产生的高温（约6000℃）熔化焊条与工件金属，形成焊缝连接。焊接参数控制电流调节根据焊条直径和材料厚度选择合适电流。一般原则：φ3.2mm焊条使用90-130A；φ4.0mm焊条使用160-210A。电流过大导致烧穿，过小则影响熔合。电弧长度一般控制在焊条直径的0.5-1.0倍。电弧过长导致气孔和飞溅，过短则易粘条和夹渣。焊接速度应保持匀速焊接，速度过快焊缝窄小且焊透不良，过慢则焊缝过宽且易烧穿。熔池控制是焊接质量的关键。熟练焊工需通过观察熔池的大小、形状和流动状态，调整焊接角度和速度，确保焊缝成形良好，熔合完全。在不同焊接位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）需采用不同的操作技巧控制熔池。

气体保护焊（MIG/TIG）特点保护气体选择MIG焊常用CO?或Ar+CO?混合气；TIG焊常用纯氩气。保护气体防止焊缝氧化，影响焊缝质量和外观。设备调试气体流量一般为10-15L/min，电流和送丝速度需匹配，确保电弧稳定。TIG焊需选择合适的钨极尺寸和打磨角度。应用优势MIG焊效率高，适合中厚板；TIG焊精度高，适合薄板、铝、不锈钢等有特殊要求的焊接。两种方法都可实现半自动或全自动化。MIG焊（金属惰性气体保护焊）使用消耗性焊丝作电极，送丝自动进行焊接速度快，飞溅小，焊缝美观适合大批量生产和长焊缝施工TIG焊（钨极惰性气体保护焊）使用非消耗性钨极，可带焊丝或不带焊丝电弧稳定，热输入可精确控制焊缝质量高，适合精密焊接和薄板焊接气体保护焊设备维护重点：定期清理送丝装置，检查气路是否泄漏，保持导电嘴和喷嘴清洁，确保冷却系统正常工作。

焊接姿势与技巧平焊（1G/1F）最基础最容易的焊接姿势，焊条与工件成60-70°角，左右摆动幅度应均匀，速度保持一致。适合初学者掌握基本