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重型机械通用技术条件

第2部分:火焰切割件

Heavymechanicalgeneraltechniquesandstandards

—Part2:Oxygencuttingworkpiece

重型机械通用技术条件第2部分:火焰切割件

1范围

JB/T5000的本部分规定了火焰切割件的切割表面质量要求、检测要求以及切割质量等级要

求。

本部分适用于厚度为6mm～300mm的低碳钢、中碳钢及普通低合金钢的火焰切割。

2规范性文件

下列文件中的条款通过JB/T5000的本部分的而成为本部分的条款。凡是注日期的

文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓

励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的文

件，其版本适用于本部分。

GB/T985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB/T986-1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

3术语和定义

下列术语和定义适用于本部分。

3.1

火焰切割flamecutting

利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并

放出热量实现切割的方法。火焰切割又称气割。

3.2

垂直度公差toleranceofvertiCality

在本部分中指在垂直于基准平面与切割长度方向的给定截面内的切割表面轮廓线的垂

直度公差。其公差带是距离为公差值t且垂直于基准平面和切割长度方向的两平行直线之间

的区域，见图1

3.3

倾斜度公差toleranceofgradient

在本部分中指在垂直于基准平面与切割长度方向的给定截面内的切割表面轮廓线的倾

斜度公差。其公差带是距离为公差值t、与基准平面成一给定角度并垂直于切割长度方向的

两平行直线之间的区域，见图2。

3.4，

表面粗糙度surfaceroughness

指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。一般由所采用

的加工方法和其他因素形成。

3.5

微观不平度+点高度(R)Ten-pointheightorirregularities(R)

zz

在取样长度内五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和(见图

3)。

R=

z

式中

Ypi一第i个最大的轮廓峰高

Yvi--一第i个最大的轮廓谷深

图3中1为取样长度。

注:以上术语及定义分别引自GB/T3375-1994.GB/T1182-1996.GB/T1031-1995

3.6

坡口精度grooveaccuracy

坡口精度是指坡口角度()的公差和坡口深度H(H,H)的公差(见图4)

12

3.7

表面surfacedefect

切割过程中，由于间断或等，在切割面上产生明显局部沟痕，使该处表

面粗糙度质