7.3复合材料成型工艺14课件.pptxVIP

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2025-08-23 发布于陕西
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7.3复合材料成型工艺14课件.pptx

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7.3复合材料成型工艺

7.3.1手糊成型手糊成型：是增强塑料成型方法之一，以手工作业为主。在涂有涂膜剂的模具上均匀的刷上一层树脂，再将按要求剪裁成一定形状的片状增强材料（如玻璃纤维织物），铺贴到模具上，然后涂刷树脂，再铺贴增强材料，如此重复直至达到所需厚度和预定形状，然后加热固化，脱模即得制品。

7.3.1手糊成型

手糊成型优点：不受产品尺寸和形状的限制，适合生产尺寸大、批量小、形状复杂的生产工艺简单,设备简单、投资少、设备折旧率低易于满足产品设计要求，可在产品不同部位任意增补增强材料制品树脂含量较高，耐腐蚀性好缺点：生产效率低，劳动强度大，劳动卫生条件差产品质量不易控制，性能稳定性不高产品力学性能较低7.3.1手糊成型

喷射成型：利用压缩空气将树脂、硬化剂（或固化剂）和切短的纤维同时喷射到模具表面，达到一定厚度后固化成型。经过辊压、排除气泡等，再在其表面喷涂一层树脂经固化而成玻璃钢制品。7.3.1喷射成型

7.3.1喷射成型

7.3.1喷射成型喷射成型效率高、无接缝、制品整体性好，适应性强制品形状尺寸不受限制。适合与异形制品的成型。但同时有劳动条件差，操作技术要求高，操作环境污染大等缺点。

7.3.1喷射成型

树脂传递模塑成型：简称RTM，是将树脂注入到闭合模具中浸润增强材料并固化的工艺方法。7.3.1树脂传递模塑成型

7.3.1树脂传递模塑成型

缠绕成型：将浸过树脂胶液的丝状或带状增强材料，按规律缠绕在芯模上，然后脱模成增强塑料制品的工艺。7.3.1缠绕成型

缠绕成型易于机械化，生产效率高，制品强度高，质量稳定。但设备费用高，对制品形状局限性较大，适合制作球形、圆筒形和回转壳体等零件。7.3.1缠绕成型

缠绕成型复合材料排水管缠绕成型成产的车用气瓶7.3.1缠绕成型