定程保养基本知识培训课件.pptx

定程保养基本知识培训课件

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汇报人：XX

目录

01

02

03

04

05

定程保养概念

保养周期的确定

保养内容与方法

保养工具与材料

保养记录与管理

案例分析与实操

06

定程保养概念

PARTONE

定程保养定义

车辆行驶固定里程后进行的专业维护。

按计划保养

通过定期检查更换零件，预防车辆故障，延长使用寿命。

预防故障发生

定程保养重要性

定程保养能有效预防设备故障，减少停机时间。

预防故障发生

定期进行保养可延长设备使用寿命，降低维修成本。

延长设备寿命

保养与维护的区别

定义区分

保养侧重预防，维护侧重修复。

执行时机

保养按计划进行，维护按需进行。

目的不同

保养延长设备寿命，维护恢复设备性能。

保养周期的确定

PARTTWO

设备使用频率

根据设备使用频次高，缩短保养周期，确保设备稳定运行。

高频使用设备

针对使用频次低的设备，适当延长保养周期，避免过度保养。

低频使用设备

设备工作环境

高湿度环境可能加速设备腐蚀，需缩短保养周期。

环境湿度影响

极端温度会影响设备性能，需根据温度变化调整保养策略。

温度因素

制造商推荐周期

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基于时间推荐

制造商建议每6个月保养一次，以防油液老化和滤芯堵塞。

02

基于里程推荐

制造商多建议每5000-10000公里保养，具体依车型和使用情况而定。

保养内容与方法

PARTTHREE

日常检查项目

检查机油尺，确保机油在适量范围内。

机油液位

检查刹车片、刹车液，保证刹车性能良好。

刹车系统

检查轮胎磨损、气压，确保行车安全。

轮胎状况

01

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03

定期更换部件

定期更换机油滤清器，确保发动机内部清洁，延长发动机使用寿命。

机油滤清器

定期更换空气滤清器，保持空气流通顺畅，提高燃油效率。

空气滤清器

保养操作流程

详细列出需检查的部件，如机油、刹车、轮胎等。

检查项目

01

根据检查结果，更换磨损或老化的配件，确保车辆性能。

更换配件

02

保养完成后，记录保养内容及时间，建立车辆保养档案。

记录归档

03

保养工具与材料

PARTFOUR

常用保养工具

用于紧固或拆卸螺栓、螺母及螺丝。

扳手与螺丝刀

01

润滑机械部件，清洗油污和杂质，保持设备良好运行。

润滑油与清洗剂

02

保养材料选择

根据设备型号选择适配的保养材料，确保材料与设备兼容。

适配性原则

优先选择质量可靠的保养材料，延长设备使用寿命。

质量优先

安全使用规范

保养材料应存放在指定位置，远离火源和儿童，确保安全。

材料存放安全

确保按照说明书正确使用保养工具，避免误操作导致伤害。

正确使用工具

保养记录与管理

PARTFIVE

记录保养活动

每次保养活动需详细记录时间、项目、费用等信息，确保有据可查。

详细记录信息

01

利用数字化工具建立保养记录电子档案，便于数据管理和长期保存。

建立电子档案

02

分析保养数据

01

数据收集

收集车辆保养记录，包括保养时间、项目、费用等。

02

趋势分析

分析数据趋势，识别保养需求变化，预测未来保养需求。

制定改进措施

优化保养流程

针对分析结果，调整保养周期与项目，提升保养效率。

分析保养数据

依据保养记录，分析设备故障频发点，找出保养不足。

01

02

案例分析与实操

PARTSIX

典型案例分享

分享因忽视定程保养导致发动机严重磨损的案例。

发动机故障

介绍因轮胎定期保养不当引发的异常磨损情况。

轮胎异常磨损

实操演示步骤

检查工具设备，确保安全可用，做好实操前准备。

设备检查准备

按保养手册步骤，逐一演示操作过程，强调关键细节。

步骤演示操作

常见问题解答

解答关于不同车型保养周期的差异及如何合理设定保养时间的问题。

保养周期疑问

01

针对常见保养项目，如更换机油、检查刹车等，解答车主的疑惑和误区。

保养项目疑惑

02

谢谢

汇报人：XX