表壳加工知识培训内容课件.pptx

表壳加工知识培训内容课件

汇报人：XX

目录

01

表壳加工概述

02

表壳材料选择

03

表壳加工技术

04

表壳加工设备

06

表壳加工案例分析

05

表壳加工质量控制

表壳加工概述

PART01

加工行业背景

01

发展历程

表壳加工从50年代起步，经快速发展，现向智能化、个性化转型。

02

市场规模

中国表壳市场规模持续增长，预计未来几年将保持稳定增长态势。

表壳加工重要性

保证表壳精度，提升手表整体品质。

提升品质

推动加工技术创新，增强行业竞争力。

技术创新

满足不同消费者对表壳外观与功能的需求。

满足需求

加工流程简介

原料准备

介绍表壳加工所需原材料的准备与检验流程。

成型工艺

阐述表壳从原材料到成品的成型过程，包括冲压、铸造等关键步骤。

表壳材料选择

PART02

材料种类与特性

耐腐耐磨，常用316L和904L。

精钢

轻便坚硬，抗磨损腐蚀。

陶瓷

质轻高强，耐腐蚀。

钛合金

材料性能对比

精钢耐用防腐，铂金贵重耐划。

钛金属轻韧，陶瓷硬脆美观。

精钢与铂金

钛金属与陶瓷

材料选择标准

选择抗划痕、耐磨性强的材料，确保表壳长期使用仍保持良好外观。

耐磨损性

根据材质不同，表壳质感各异，结合预算选择适合的材质。

质感与造价

考虑防水及抗腐蚀性能，适合多种环境佩戴，尤其是恶劣条件。

耐腐蚀性

表壳加工技术

PART03

传统加工方法

机械切削

采用机械设备，高效切削表壳材料，保证加工精度。

手工打磨

依赖工匠技艺，精细打磨表壳，呈现独特质感。

01

02

现代加工技术

采用数控机床，实现高精度、高效率的表壳加工。

数控加工

利用激光技术，实现表壳材料的快速、精准切割。

激光切割

技术创新趋势

采用LPBF技术，实现复杂设计，减轻重量，提升功能。

3D打印技术

陶瓷、碳纤维等材料，增强耐磨性、抗冲击性，提升佩戴体验。

新材料应用

表壳加工设备

PART04

常用加工设备介绍

01

数控车床

用于精细加工表壳外形，保证高精度和光滑度。

02

铣床

进行复杂形状加工，满足表壳多样化设计需求。

03

抛光机

对表壳表面进行抛光处理，提升光泽度和美观度。

设备操作要点

遵循设备说明书，确保每一步操作都准确无误。

规范操作流程

强调个人防护，避免操作过程中的安全隐患。

安全注意事项

设备维护与保养

01

定期检查设备

定期对表壳加工设备进行检查，确保设备正常运行，预防故障发生。

02

清洁保养

保持设备清洁，定期润滑，延长设备使用寿命，提高加工效率。

表壳加工质量控制

PART05

质量标准与检测

明确表壳加工的尺寸、形状精度标准，确保产品符合设计要求。

精度要求

01

检测表壳表面光洁度、无瑕疵，保证美观与耐用性。

表面质量

02

常见质量问题分析

加工中尺寸超差，影响装配精度。

尺寸误差

划痕、凹坑等表面缺陷，影响美观。

表面瑕疵

原材料内部缺陷，导致加工后表壳强度不足。

材料缺陷

质量改进措施

细化加工步骤，减少误差，提升表壳加工精度。

优化工艺流程

01

增加检测频次，采用高精度设备，确保产品质量达标。

强化检测环节

02

表壳加工案例分析

PART06

成功案例分享

分享表壳精细加工案例，展现高超工艺与细节处理技巧。

精细加工案例

介绍技术创新在表壳加工中的应用，提升效率与品质的成功实例。

技术创新应用

失败案例剖析

01

材料选择失误

分析因材料不符合要求导致的加工失败案例，强调选材重要性。

02

工艺参数不当

探讨工艺参数设置错误引发的加工问题，提出优化建议。

案例教学总结

通过案例分析，学员积累了宝贵的表壳加工实操经验。

实操经验积累

01

案例教学帮助学员学会识别加工中的问题，并掌握有效解决方法。

问题识别解决

02

谢谢

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