公路车组装相关知识培训课件.pptx

公路车组装相关知识培训课件

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01

公路车组装基础

02

车架与前叉安装

03

传动系统组装

04

制动系统调试

05

轮组与轮胎安装

06

整车调试与检验

目录

公路车组装基础

01

组装工具介绍

用于拧紧车架、把立等部件的螺丝。

内六角扳手

确保螺丝达到规定扭矩，避免过紧或过松。

扭力扳手

用于安装、拆卸及调整自行车链条长度。

链条工具

安全操作规范

组装时需佩戴手套、护目镜，确保操作安全。

佩戴防护装备

使用合适的工具，避免损坏零件或造成个人伤害。

工具使用正确

保持工作环境整洁，避免杂物干扰，确保组装流程顺畅。

环境整洁有序

组件识别与分类

变速系统分类

区分前后变速器类型，理解变速原理及调整方法。

车架识别

识别不同材质、尺寸车架，了解其对骑行性能的影响。

01

02

车架与前叉安装

02

车架结构特点

轻硬，适合加速爬坡。

综合架（爬坡架）

几何宽松，吸震，提高舒适度。

耐力架

流线型设计，降低风阻，高速巡航快。

破风架（气动架）

前叉安装步骤

检查兼容性

确保前叉与车架、轮组及刹车系统兼容。

拆卸旧前叉

固定车架，拆卸前轮及旧前叉相关组件。

安装新前叉

安装新前叉，根据需要截管，并重新安装把组与前轮。

调整与校准方法

确保前叉与车架垂直，调整螺丝至适当紧度。

前叉安装校准

安装刹车后检查刹车线，调整轮组确保快拆锁定，防止碰撞。

刹车与轮组校准

传动系统组装

03

链条与齿轮安装

确保链条与齿轮精准对齐，避免骑行中掉链或磨损。

精准对齐安装

01

安装后调整链条张力，保证换挡顺畅，减少能耗。

调整张力适中

02

变速系统调试

01

前拨调整

调整H、L螺丝，确保链条与导链板间距适中。

02

后拨调整

调整限位螺丝，确保上导轮与飞轮对齐，微调螺丝优化变速性能。

脚踏与曲柄安装

确保脚踏与曲柄型号匹配，检查螺纹是否完好。

安装前检查

按规范顺序拧紧脚踏，避免曲柄松动影响骑行安全。

正确安装步骤

制动系统调试

04

制动器种类介绍

结构简单，价格实惠

V刹

制动强，油压更优

碟刹

双枢轴更稳定

钳型刹车

制动效果测试

刹车线紧度调整

调整至轻按即刹

路试检测法

用设备测减速度等

01

02

调整与维护要点

定期清理刹车块，磨损严重时及时更换，保障制动效果。

刹车块清洁更换

定期调整刹车线松紧，确保刹车系统稳定可靠。

刹车线松紧调整

轮组与轮胎安装

05

轮组结构与选择

介绍轮组由轮辋、辐条、花鼓等组成，及其各自功能。

轮组基本结构

根据骑行需求，选择轻量化、耐用性或气动性轮组。

轮组类型选择

轮胎安装技巧

01

正确选择轮胎

根据公路车类型和使用环境，选择适合的轮胎尺寸和类型。

02

安装前检查

安装前检查轮辋和轮胎状态，确保无损伤，保持清洁干燥。

轮组平衡调整

确保轮组转动平稳，无偏重，提升骑行稳定性。

动平衡校正

01

安装前后检查轮组是否居中，避免骑行中晃动。

静态平衡检查

02

整车调试与检验

06

完成组装后的检查

确保刹车灵敏，无异常声响，刹车线张力适中。

刹车系统测试

校验变速顺畅，各档位切换准确，无跳链现象。

变速系统校验

检查轮组转动是否平稳，车架无裂痕，螺丝紧固。

轮组与车架检查

功能性测试流程

确保骑行舒适，腿伸直微弯。

调整座椅高度

调整刹车紧度，确保变速顺畅。

检查刹车变速

常见问题排除方法

检查链条、轴承，涂润滑油，调整变速系统。

异响问题处理

清洁碟片，调整刹车夹器间距，确保刹车灵敏。

刹车问题调试

谢谢

Thankyou

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