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预臭氧接触池主体施工方法

预臭氧池为钢筋砼池体结构，基础为满堂基础，顶部密闭。本工程分为A、B池，施工时，两个池子同时施工。预臭氧池底板下表面高程为相对标高-1.7m，局部深度为-4.25m，底板厚度为75cm，顶板厚度为20cm，顶板高程为6.2m，池壁净高为6.95m。因池体内部内隔墙没有到顶，因此池体考虑分三次进行浇筑。施工缝设置在底板以上60cm及底板以上6.6m的位置。池体未到顶内隔墙在池壁进行浇筑时即分层浇筑到顶，不再设置施工缝。施工缝处止水采用凿毛与下止水钢板相结合的办法。

池体分次浇筑示意图见下图：

预臭氧池主体施工顺序为：池体以下土方开挖→垫层砼浇筑→底板钢筋绑扎→底板模板支模→底板砼浇筑→池壁及内隔墙钢筋绑扎→池壁及内隔墙模板支模→池壁及内隔墙砼浇筑→顶板模板支模→顶板钢筋绑扎→顶板砼浇筑→附属设施安装→回填土

1、土方开挖

预臭氧池开挖深度为相对标高-1.8m，局部相对标高为-4.35m，厂区自然地平为-0.45m，因此实际开挖深度为1.35m。经现场实际勘查，现场场地可以满足放坡开挖的条件，因此亦采用放坡开挖的方式，坡度为1：1。

池体土方开挖拟投入两台挖掘机进行开挖、四台自卸汽车运土，弃土区推土机配合平整，开挖由西向东进行，利用现场砼道路及新修道路运输。因柱基施工影响到的预臭氧池部分，应先进行回填夯实，然后再进行开挖。

2、垫层砼浇筑

垫层砼浇筑拟投入两台象泵，东西两面各布置一台，每台象泵投入两台平板振捣器进行振捣，随浇筑随找平随抹面。浇筑前由测量人员每隔3m订设高程点，浇筑时，水准仪随时跟进测量。浇筑的技术要求及方法同沉淀池垫层砼浇筑。

3、池体钢筋工程

预臭氧池钢筋制作、加工、绑扎工艺与沉淀池相同，采用的技术要求同沉淀池钢筋绑扎技术要求。

预臭氧池底板钢筋绑扎为控制钢筋间距在垫层上弹墨线，纵向间距控制采用设置钢筋梯子钢筋梯凳间排距为1.2m，采用ф18钢筋制作。池壁钢筋绑扎亦设置钢筋梯子，间距为1.2m。钢筋加工、绑扎的技术要求及方法同沉淀池池体钢筋绑扎。钢筋绑扎时应特别注意各种预埋件及预埋套管的位置，提前下好，严禁事后剔凿。钢筋绑扎时应绕过预埋套管，严禁切割钢筋，当预埋套管尺寸较大时，可切断，但应与钢套管焊接牢固。

4、池体模板施工

预臭氧池的施工在雨季，因本工程为抗渗砼，为避免砼出现裂缝，根据我们的施工经验，夏季施工，使用钢模板比使用木模板的效果要好，因此我方在进行预臭氧池池体施工时采用定型钢模板，局部配木模的办法。模板加固的方法同沉淀池池体模板的加固，间排距为40㎝、60㎝。底板第一次浇筑采用悬模加固的办法，外部设双排脚手架，模板加固应牢固不变形，避免跑模、暴模事故的发生。模板的支撑加固应制定专项方案，并应经过荷载计算。

5、池体砼浇筑

池体砼浇筑拟投入两台象泵，东西两面各布置一台，其浇筑方法及应注意的事项同沉淀池池体砼浇筑。

6、池体砼养护

预臭氧池的池体施工为雨季，为减小砼有害裂缝的出现，同时对砼进行保温保湿养护，拟采用喷淋养护及蓄水养护相结合的办法。即沿池壁内外布置三道喷淋管，砼浇筑前，对模板进行洒水降温，以减小砼的入模温度，砼养护期间，对砼进行喷淋养护，以降低砼的温度及保证其湿度。

其它为防止砼有害裂缝的出现需要采取的措施，可参照沉淀池为防止砼有害裂缝出现而采取的措施进行。

7、施工缝的处理

本工程砼为抗渗砼，因此施工缝的止水处理采用凿毛雨下止水钢板相结合的办法。钢板采用2㎜厚20㎝宽的钢板，在下层砼浇筑前，止水钢板提前下好，并用短钢筋棍将其焊接在钢筋上。钢板中心高程与施工缝高程一致。