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数控放电基础知识培训课件

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汇报人：XX

目录

01

数控放电概述

02

数控放电机床

03

数控放电加工技术

04

数控放电编程基础

05

数控放电加工实例分析

06

数控放电安全操作

数控放电概述

PARTONE

定义与原理

数控放电加工是一种利用电蚀原理去除材料的精密加工技术，广泛应用于模具制造。

数控放电加工的定义

通过控制电极与工件间脉冲放电产生的热能，实现对工件材料的精确蚀除，形成复杂形状。

放电加工的基本原理

发展历程

1940年代，放电加工技术诞生，最初用于加工硬质材料，如切割钻石。

早期放电加工技术

1960年代，数控技术与放电加工结合，大幅提高了加工精度和效率。

数控技术的引入

随着微电子技术的发展，数控放电加工设备变得更加智能化和自动化。

微电子技术的融合

进入21世纪，数控放电加工技术在航空航天、医疗器械等领域实现了精密加工。

精密加工时代的到来

应用领域

数控放电技术在航空航天领域用于制造复杂形状的涡轮叶片和发动机零件。

航空航天工业

医疗领域中，数控放电用于加工高精度的手术器械和植入物，确保产品的精确度和安全性。

医疗器械制造

汽车行业利用数控放电加工高精度的模具和零件，提高生产效率和产品质量。

汽车制造业

01

02

03

数控放电机床

PARTTWO

机床结构

数控放电机床的工作台负责承载工件，导轨系统确保其精确移动。

工作台与导轨系统

冷却系统用于在加工过程中排除热量，保持放电区域的稳定性和加工精度。

冷却系统

电极丝是放电加工的关键部件，张力装置保证其在加工过程中保持适当的张力。

电极丝及其张力装置

工作原理

通过控制电极与工件间电压，产生脉冲放电，逐步蚀刻材料形成所需形状。

电极与工件间放电

使用脉冲电源控制放电能量和频率，精确控制材料去除率和加工精度。

脉冲电源控制

冷却液在加工过程中起到绝缘、冷却和排除蚀除物的作用，保证加工稳定进行。

冷却液的作用

机床分类

数控放电机床按加工方式可分为线切割机床和电火花成形机床两大类。

01

按加工方式分类

根据运动控制方式，数控放电机床可分为多轴联动和单轴控制两种类型。

02

按运动控制方式分类

数控放电机床按加工对象的不同，可以分为金属加工机床和非金属加工机床。

03

按加工对象分类

数控放电加工技术

PARTTHREE

加工原理

通过电极与工件间产生脉冲放电，利用瞬间高温熔化材料，实现精确加工。

电极与工件间放电

01

放电产生的电蚀作用去除金属，形成所需形状，是数控放电加工的核心原理。

电蚀作用

02

加工过程中使用冷却液，既冷却电极和工件，又清除加工区域的废屑，保证加工质量。

冷却液的作用

03

加工参数

脉冲宽度决定了放电能量，间隔影响加工速度和表面质量，需精确控制。

脉冲宽度和间隔

不同电极材料对加工效率和精度有显著影响，需根据加工对象选择合适的电极材料。

电极材料选择

放电电流大小直接影响材料去除率，需根据工件材质和加工要求进行调整。

放电电流

加工流程

根据产品需求，使用CAD/CAM软件进行工件设计和数控编程，为加工做准备。

设计与编程

操作数控放电加工机，进行实际加工，监控加工过程，确保加工质量。

实际加工操作

设定放电加工机的参数，如脉冲宽度、间隔时间等，以达到最佳加工效果。

加工参数设置

根据设计图纸，制作或选择合适的电极材料，确保加工精度和效率。

电极制作

加工完成后进行去毛刺、清洗等后处理，并通过测量工具检验工件尺寸和表面质量。

后处理与检验

数控放电编程基础

PARTFOUR

编程语言

G代码基础

01

G代码是数控机床编程中使用最广泛的编程语言，用于控制机床的运动和操作。

M代码功能

02

M代码用于控制机床的辅助功能，如启动冷却液、开关主轴等，是编程中不可或缺的部分。

参数设置

03

在数控编程中，参数设置决定了加工过程中的各种条件，如速度、进给率等，对加工质量有直接影响。

编程步骤

根据工件材料和加工要求，选择合适的脉冲宽度、间隔和电流等加工参数。

确定加工参数

利用专业软件绘制加工轨迹，确保路径符合设计图纸要求，避免干涉和碰撞。

编写加工路径

通过数控系统模拟加工过程，检查路径正确性，优化加工效率和表面质量。

模拟加工过程

在机床上设定工件原点，确保加工时刀具与工件的相对位置准确无误。

设置工件坐标系

在实际加工前进行试切，根据试切结果调整参数，确保加工质量满足要求。

进行试切和调整

编程实例

以加工一个矩形零件为例，展示如何使用G代码编写轮廓加工程序，包括起始点设定、轮廓路径和结束指令。

编写简单轮廓加工程序

通过一个实例说明如何利用宏程序编写来简化重复性加工任务，提高编程效率和加工精度。

应用宏程序优化加工

介绍如何通过编写子