高炉操作实训教材.pdfVIP

1.00了解工艺流程

编码1.01了解上料系统工艺流程

编码1.04上料设备结构特点及主要工艺参数

一、目的与目标

掌握高上料系统工艺流程，实现合理上料和布料，为操作高奠定基础。

二、工艺流程及设备结构

1.工艺流程

（1）无钟顶工艺流程

2.主要设备

上料系统主要设备有料车上料机和顶装料装置。

（1）料车上料机

1）作用和用途

料车上料机长期以来被认为是比较完善的高上料设备，并得到了广泛的应用，它是耳前国内高

上料的主要形式之一。其作用和用途是安全、及时、准确地把高冶炼的各种原燃料运送到顶，经

布料装置，合理地将分布于高内，实现高如1生产的最佳操作。

2）主要结构和特点

料车上料机主要由斜桥、料车和卷扬机三部分组

成。

A.^平桥

斜桥是一个专门装置，类似斜梯的结沟件。安装

有料车行走轨道等。

料车行走轨道通常分为三段：①料坑段；②中间

段：③曲轨段。

其工作示意图如左图所示：

B.料车

料车主要由车体、前后轮和钢绳张力平衡装置组成。

①料车：料车内壁的底部和两侧用耐磨衬板保护。衬板所形成的交界做成圆形角，防止

卡料，料车尾部开有小孔，便于人工把撒料重新装入车内。

②前后轮：前后轮的构造不同，前轮只有一个踏面，轮缘在斜板轨道内侧；沿主轨道和主曲

轨道滚动；后轮有两个踏面，轮缘在两个踏面之间。在料坑段和中间段时，后轮内踏面与轨道接触：

在曲轨道段时，外踏面与辅助轨道接触，内踏脱离主曲轨道，实现卸料。

③钢绳张力平衡装置：它是套杠杆机构，由三角杠杆、横栏杆和直接杆等组成。用所补偿钢

绳不均衡的拉长，实现两根钢绳张力的基本平衡。

C.卷扬机：是高生产的关键部件，由机座、驱动系统、卷筒和安全保护装置四部分组

成。

①机座：用来支撑料车卷扬机的各部件之间的相对位置和正常工作,并把外载负荷造给

基础。

②卵动系统：包括电机、齿轮传动装置和工作制动器等部件。

③卷筒；卷筒的圆周表面车有双线左旋绳槽，供钢绳缠线用。钢绳用梳形板咬住，再用斜铁楔

压紧，然后用螺栓紧固，防止钢绳抽出。

3)操作与维护要点

①定期检查驱钢绳润滑状况，并及时给油脂润滑。

②定期检查轨道平行度，防止变形卡料车。

③定期检查料坑内撒料，并及时清理装入料车。

④定期检查卷扬机减速器润滑状况，并及时给油脂润滑。

⑨按工艺要求及时准确将炉料送往炉顶。

@安设备参数进行装料操作，防止装料过满等现象。

⑦开启上料系统要平稳，防止出现钢绳过松或过紧现象。

(2)高炉装料装置

淮钢高炉炉顶为“无料钟炉顶”式装料形式：

1)作用及用途

同钟式炉顶的