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圆管涵分部工程开工报告

圆管涵施工技术交底

施工方法

基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，开挖时采用放坡开挖，按1：0.5进行放坡，每侧考虑30㎝工作面及20㎝基坑排水沟，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20㎝的土层采用人工开挖检底。

基槽开挖后，应紧接着进行砂垫层铺设，分层松铺厚度20cm，冲水振捣。压实度应≥90%，按重型击实法试验测定。

基座的施工

基座可立模现浇，砼采用搅拌站集中拌和，砼运输车运至施工现场。基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2～3㎝，待安放管节后再浇筑管底以上部分。

管节的安装

圆管涵的砼管节计划在专业预制厂购买，用汽车运输到施工现场进行安装。管节从下游开始安装，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

接缝处理

涵管接缝宽度不应大于10㎜，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。

管腔回填应采用透水性好的材料进行分层夯实。

质量要求

原材料的质量要求

砂、石、水泥、片块石等在进场前通过几方调查，并且经过见证取样试验合格的材料，方可使用。施工中对进场的原材料进行现场检查，如有疑问必须取样进行试验，若不合格一律清出现场。

量要求施工质

基坑开挖至标高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允许用粘土回填；

基础轴线、平面几何尺寸、标高必须满足设计要求；

地基承载力必须满足设计要求，如遇地质条件达不到设计要求，必须报监理及业主共同确定处理方案；在上述各指标满足要求的前提下立即进行基础施工。

商品预制管厂必须按照文件制作预制管，生产过程中还不断的对生产工艺及施工质量进行检查，构件进场还必须对构件进行验收。

预制管的安装必须以管内底平进行安装，在检查井处必须以井面齐平；管带施工完进行洒水养护。

涵管必须检验合格方可安装。

地基承载力须满足设计要求，涵管与管座垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实。

接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。

每节管底坡度均不得出现反坡。

管座沉降应与涵管接头平齐，无错位现象。

外观鉴定

○1相邻管壁顺直，接缝严整，填缝饱满。

○2管座或垫层宽度、厚度≥设计值。