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第7章DCS、PLC、FCS三大控制系统的主要特点及异同点7.1DCS、PLC、FCS三大控制系统的主要特点7.2DCS、PLC、FCS三大控制系统的主要差异7.1DCS、PLC、FCS三大控制系统的主要特点目前,在工业过程控制中广泛应用三大控制系统,即PLC、DCS和FCS。DCS是从传统的仪表盘监控系统发展而来,因此DCS较为侧重仪表的控制;PLC从传统的继电器回路发展而来,因此PLC强调逻辑运算能力;FCS是由DCS与PLC发展而来。所以FCS、PLC、DCS之间有着千丝万缕的联系,它们有各自的基本特点,又存在着本质的差异。DCS的主要特点:1.4C技术2.树状拓扑3.PID在中断站中4.链路结构5.3级结构6.互操作性差FCS的主要特点:1.全数字化、智能、多功2.多变量、多节点、串行、数字通信系统3.互联的、双向的、开放的4.分散的虚拟控制站5.分散的现场仪表、控制装置6.局域网7.2DCS、PLC、FCS三大控制系统的主要差异7.2.2DCS、PLC、FCS的设计、投资和使用7.2.3DCS、PLC、FCS的发展方向本章小结本章首先介绍了工业生产常用的三大控制系统的基本特点,从而对这三大控制系统有一个较全面的认识和了解。其次,介绍了这三大控制系统在工业生产中的各自异同点,着重介绍了这三大控制系统在生产过程的应用特点。最后,介绍这三大控制系统的发展趋势。**PLC的主要特点:1.顺序控制2.连续PID控制,在中断站中3.构成PLC网络4.PLC既可为DCS,也可为DCS的子系统5.大系统同DCS7.2.1DCS与PLC、FCS控制系统的区别DCS一般都提供统一的数据库,而PLC系统的数据库通常都不是统一的,组态软件和监控软件甚至归档软件都有自己的数据库。PLC的程序一般不能按事先设定的循环周期运行,而DCS可以设定任务周期。一般来讲,DCS惯常使用两层网络结构,一层为过程级网络,另一层为操作级网络,PLC系统的工作任务相对简单,所以常见的PLC系统为一层网络结构,PLC一般应用在小型自控场所,而大型的应用一般都是DCS。现场总线控制系统(FCS)是在DCS/PLC基础上发展起来的新技术。现场总线是从控制室连接到现场设备的双向串行数字通信总线,现场总线的现场更多的是指现场设备,而不是指位置。FCS主要特点是采用总线标准,一种类型的总线,只要其总线协议一经确定,相关的关键技术与有关的设备也就被确定。开放的现场总线控制系统具有高度的互操作性。FCS既是一个开放的通信网络,又是一个全分布式的控制系统。1.DCS是大系统,其控制器功能强,必须整体投资一步到位,投产后再扩容难度较大。FCS系统投资起点较低,可以边用、边扩展、边投入。2.传统DCS是封闭式系统,而FCS是开放式系统。3.DCS必须有D/A与A/D转换,而FCS是全数字化。4FCS的控制周期比DCS的控制周期短。5.FCS比DCS节省了设计、安装和维护费用。小型化的PLC将向更专业化的使用角度发展,比如功能更加有针对性、对应用的环境更有针对性等等。大型的PLC与DCS的界线逐步淡化,直至完全融和。DCS将向FCS的方向继续发展。FCS顺应了自动控制系统的发展潮流,不久的将来完善的FCS必将替代DCS。FCS应该与DCS和PLC取长补短,相互兼容,综合考虑性能和成本,以达到最佳的控制效果。课程开始
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