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带压堵漏培训班课件;(二)技术组成及发展

1.技术组成

这项技术由专用密封剂、专用夹具、专用工具、封堵操作技术四部分组成。

2.技术发展

(1)密封剂配方设计改进

①密封剂的研发历程;30;④密封剂性能改进与对工况条件的适应性;(2)夹具结构改进;(3)专用工具（注剂枪）改进过程;(5)我国带压密封技术总体水平

带压密封技术在我国虽然起步较晚，但发展很快，在广大专业工作者共同努力下，技术研发产生了多项具有国际水平的科技成果，建立了适应不同工况条件的密封施工方法，技术效能得到进一步提高，目前我国带压密封技术整体水平已经达到国际先进。;二、技术用途及适用范围;1.作业过程可保持工况不变，不影响生产正常进行。

2.密封施工前，泄漏部位不需要做任何处理，作业过程简便快捷。

3.保护原密封结构不进一步受损伤，新建立的结构易于拆卸。

4.安全可靠，对设备缺陷部位予以增强保护，不产生新的附加应力。

5.经济效益，社会效益显著，节省维修费用，避免易燃、易爆、有毒有害介质泄漏，引发恶性事故和对环境造成的污染。;四、带压密封技术管理;(一)取证考试及证书申报办理

考试及证书办理见下表：

;(二)证书使用及复审

证书使用、注销和复审等事项，按国家质检总局制定的关于《特种设备作业人员监督管理办法》及考试规则执行。证书使用及复审见下表：

证书使用及管理;第三章机具总成及主要注剂工具;1.注剂枪2.大密封垫

3.快装接头4.小密封垫

5.高压胶管6.小密封垫

7.快装接头8.大密封垫

9.表坐接头10.压力表

11.手动液压油泵;二、主要注剂工具

（一）注剂枪

注剂枪：是在压力作用下，将密封注剂注入到密封腔，实现有效封堵的专用器具，通常采用机械复位注剂枪或液压复位注剂枪。

1.机械复位注剂枪外形及结构示意图：

（1）连续填充机械复位注剂枪外形

a)机械复位注剂枪外形图;③液压复位注剂枪与P-84泵连接配置;（4）高压注剂枪维护和保养

①封堵作业结束，清除推杆表面残留密封注剂；

②确认??杆复位后，解开连接胶管的快装接头；

③拆卸过程不得随意敲击器械的部件；

④长期停用需清理推杆表面和料剂腔壁的残留物，再涂润滑油防锈。;（二）液压油泵性能特点及适用条件;（2）手动液压油泵性能指标;;②手动液压油泵工作原理;2.气动液压油泵

气动液压泵：是将气压能转换成液压能，推进注剂枪活塞推轩实现注剂的微型机泵。

（1）气动泵外形结构;(3)气动泵连接与装配

①泵前端3/8″-18NPTF螺孔接入表座接头，表座接头安装压力表，并通过快装接头、高压胶管与注剂枪相连接；

②泵尾端1/4″-18NPTF螺孔通过快装接头、聚酰胺管接通气源。如图所示：;(5)启动与运行管理

①根据注剂操作法，关闭起始注入点注剂阀接入注剂枪，剂料腔装填密封注剂，做好启动前的准备工作；

②气动油泵启动时，用手或脚操作踏板后端，启动进气阀引入压缩空气机泵开始运行，经顶压后全开注剂阀，注入密封剂；

③通过点压或调整泵进气阀锥形按钮，控制注入速度；

④完成注剂后按压踏板前端卸压，注剂枪推杆复位；

⑤剂料腔重填密封剂，重复上述操作，直到完成区域注剂；

⑥顺序切换注剂孔变更充填区域，重复上述操作，直至封堵结束。;3.油泵的使用与维护保养

(1)根据作业环境温度选用32#或46#泵用液压油；

(2)注入前液压油需经120～160目滤网过滤，方可注入液压泵的储油筒；

(3)油泵启用时应拧松放气螺栓，防止储油筒内形成低压影响正常工作。工作结束后拧紧放气阀。

(4)操作过程注意缓慢均衡升压与卸压，避免油路发生冲击现象；

(5)油量不足时，不得在油泵工作时注油，避免卸压操作引起储油筒压力突然升高。

(6)一般不得变更油泵高、低压阀设定值。需要重新设定时，泵出口要接装压力表，调整高、低压阀顶丝逐渐使压力达到设定值。;（三）注剂阀、换向阀、螺孔注剂接头及表座接头

1.注剂阀

实现注剂孔与注剂枪连接，起到接通和关闭注剂通道的专用旋塞阀。外形如右图所示：;（3）规格及相关尺寸

①注剂阀规格：通常采用M8、M10、M12、M14四种规格

②相关尺寸：

其中：外螺纹规格分别为：M8、M10、M12、M14；旋合长度=12mm