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1?工程概况
1.1?煤棚改造方案
吴泾第二发电厂原有2个条形煤场，长约300?m，其中A区煤场有长度为100?m的干煤棚，其余区域为露天煤场。2个条形煤场均设有斗轮机，煤场设计堆煤高度为12?m，最大储煤量约为25万t。为满足环境保护要求，需对煤场进行全封闭改造。
煤场的改造方案为“条形干煤棚+端部抑尘网”的形式。其中，保留原有A区煤场干煤棚，并向东西两侧进行延长和封闭，B区煤场全长范围内新建1座干煤棚，其跨度与A区煤场相同，均为102.8?m。图1为需新建煤棚的结构示意，其中左侧为A区煤场，空白处为既有煤棚，右侧为B区煤场。
图1?新建煤棚的结构示意
为保证整体美观以及顺利对接A区的新老干煤棚，新建干煤棚主体结构外侧与原有干煤棚完全一致。此外，由于现有A区煤场干煤棚的基础较宽，占据了部分B区煤场场地，为避免新建A区煤场基础对储煤量造成影响，在现有干煤棚的侧面，B区新建干煤棚不再设置柱和基础，而是采用纵向单边开口拱形支撑结构。
1.2?改造工程的特点与难点
1.2.1?工程特点
由煤棚改造方案可知，改建后的A区和B区的2座煤棚相连，中间基础共用。但由于A区原有的100?m长度干煤棚需保留，故此处无法布置基础，在建造B区煤棚以及与现有煤棚相连区域时，需设置临时支撑。
1.2.2?工程难点
经过对场地条件、工期、施工工艺、措施成本等综合考虑，选用大跨度拱架钢结构作为新建煤棚网架的支撑。若网架施工过程中不考虑结构整体状态对拱结构侧向变形的支撑作用，仅将大跨度拱架作为上部网架的支撑，缺少必要的支撑时，无法满足后续安装要求。因此，需对大跨度拱架采取纠偏措施。
2?拱架施工方案及纠偏方案
根据现场施工情况，将整个网架分为5个区域分别施工，如图2所示。
图2?新建煤棚网架分区示意
进行纠偏分析验算时，荷载设置如下：网架自重（考虑结构自重放大系数1.2）+节点永久荷载（包括檩条和面板荷载，考虑自重放大系数1.2），网架自重里面包含了气楼等构件，但不包括面板等效节点荷载和导荷面上的面载。
2.1?施工方案介绍
施工方案如图3所示，4区和5区先施工（图4），并考虑5区檩条荷载先施加，施工流程如下：网架C吊装→散装1→网架A、B吊装→散装2→散装3→散装4→网架D、E吊装→散装5→散装6。
图3?煤棚施工示意
图4?4、5区施工过程剖面示意
3区施工流程如下：支撑胎架搭设→支撑点顶升→与4区连接→拱桁架上部与网架连杆拆除→拱桁架上部与网架连杆安装→支撑点卸载（图5）。
图5?施工过程剖面示意
拱桁架与上部结构的断开与连接顺序按图6连接。施工流程如下：分段5断开→分段4、3断开→分段6、7断开→分段2、1断开→分段8、9断开→分段1、2连接→分段9、8连接→分段3、4连接→分段7、6连接→分段5连接。
图6?拱架与网架的施工流程
2.2?纠偏方案
纠偏计算共分3个施工方案，其中胎架顶升位移不同，施工方案一、方案二、方案三最西端胎架顶升位移分别为50?mm、20?mm和1?mm，施工方案三用于模拟不顶升的结果。纠偏方案从计算的第46分析步开始。
3?纠偏方案模拟结果分析
以施工方案一为例展示详细的模拟结果，并将3种施工方案的模拟结果进行对比分析。
3.1?拱的变形分析
以拱上8?185号节点为参考点，拱在第46步完成后变形，y向最大位移为161?mm。第81步，胎架顶升后拱变形，可以看出拱回弹明显，最大y向位移约119?mm。第96步胎架卸载后拱变形，最大y向位移约36?mm。第99步结构施工完成后拱的y向变形42?mm。
3.2?整体网架的变形分析
分析网架整体x向、y向和z向变形。施工完成后，部分构件往西偏100?mm；拱上部网架部分杆件往北偏110?mm；3区网架中部部分构件挠度为210?mm。第46步3区网架的竖向变形幅值约139?mm。以2?590号节点为参考点，第81步胎架顶升后，幅值约107?mm，3区靠近4区部分杆件竖向上翘变形约60?mm，提升效果明显。第96步胎架卸载后最大竖向变形约152?mm，第99步结构施工完成后竖向变形171?mm。第46步3区网架的y向变形幅值约161?mm；以8?185号节点为参照，第81步，胎架顶升后，最大y向位移约119?mm；第96步胎架卸载后，最大y向位移约36?mm；第99步结构54施工完成后拱的y向变形42?mm。
3.3?施工中3区、4区控制点的竖向变形
3区与4区交界处控制点位置如图7所示，各控制点的位移变化曲线如图8所示，施工完成后最大竖向变形约55?mm。
图7?3区与4区交界处控制点位置
图8?3区与4区交界处控制点竖向位移变化曲线
4区跨中控制点位置如图9所示，从左往右依次为2?078点、1?897点、1?657点、1?416点，各控制点位移曲线如图10所示，最终竖向变形在110
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