年产13万吨苯-氯苯筛板精馏塔设计说明书（删减）2025.1.12.docxVIP

年产13万（氯苯）苯-氯苯筛板精馏塔

设计计算说明书

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目录

TOC\o1-3\h\z\u24716第一部分前言 1

277731.1概述 1

46641.2基本原理 2

25163第二部分设计方案的确定 3

52402.1塔设计原则 3

92682.2装置流程的确定 3

6631图2-1工艺流程简图 4

171542.3操作压力的选择 4

323282.4进料状态的选择 4

269192.5冷却方式的选择 5

207782.6加热方式的选择 5

253902.7回流比的选择 5

17188第三部分物性参数计算 7

175803.1物料衡算 7

290653.1.1原料液及塔顶、塔底的平均摩尔质量 7

218973.1.2全塔物料衡算 7

115063.1.3回收率计算 8

48403.2物性参数计算 8

310163.2.1操作温度 9

102263.2.2气液相平均摩尔质量计算 10

146293.2.3气液相组成计算 11

98053.2.4密度计算 12

205453.2.5表面张力计算 14

171673.2.6粘度的求取 15

25173.2.7相对挥发度的求取 16

175053.3塔板数的确定 17

252973.3.1理论塔层数NT的求取 17

279583.3.2理论板数计算 19

279253.3.3实际板层数的求取 20

245133.3.4操作压力 21

6583.3.5气液相体积流量计算 22

298383.4物性结果设计汇总表 23

28289第四部分工艺设计计算 25

131584.1塔体工艺尺寸计算 25

95144.1.1塔径计算 25

175214.1.2精馏塔有效高度计算 29

100064.2塔板工艺尺寸计算 29

90004.2.1溢流装置的计算 29

211544.2.2弓形降液管宽度和截面积 30

271574.2.3降液管底隙高度 32

161994.3塔板分布 32

14084.3.1开孔区求取 32

225534.3.2筛孔计算与排列 32

195644.4流体力学核算 34

223484.4.1塔板压降 34

149944.4.2液面落差 37

47944.4.3雾沫夹带 37

69844.4.4漏液 37

188784.4.5液泛 38

134194.5塔板负荷性能图 39

263474.5.1雾沫夹带线 39

147874.5.2液相负荷下限 40

318414.5.3液相负荷上限 40

216394.5.4漏液线 40

142794.5.5液泛线 41

10206第五部分符号说明 46

13121第六部分总结 47

17046参考文献 48

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第一部分前言

1.1概述

化工生产常需进行二元液相混合物的分离以达到提纯或回收有利用价值组分的目的，精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化或多次部分冷凝达到轻重组分分离目的的方法。精馏操作在化工、石油化工或轻工等工业生产中占有重要的地位。为此，掌握气液相平衡关系，熟悉各种塔形的操作特性，对选择、设计和分析分离中的各种参数是非常重要的。

化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节，通过课程设计，使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法；学会各种手册的使用方法及物理性质的查找方法和技巧；掌握各种结果的校核，能画出工艺流程、塔板结构等图形，在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性、经济合理性。

在设计过程中应考虑到设计的精馏塔应具有较大的生产能力，并且满足工艺要求，另外还要节省能源，综合利用余热。经济合理，冷却水进出口温度的高低，一方面影响到冷却水用量，另一方面影响到所需传热面积的大小。即对操作费用和设备费用均有影响，因此，设计是否合理关系到生产过程的经济问题。

化工生产中所处理的原料，中间产物，粗产品几乎都是由若干组分组成的混合物，而且其中大部分都是均相物质。生产中为了满足储存、运输、加工和使用的需求，时常需要将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态的物质。

精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工、炼油、石油化工等工业得到广泛应用。精馏过程在能量计的驱动下，使气、液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各相分挥发度的不同，使挥