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焦化厂实习生个人总结

《焦化厂实习生个人总结》

在[焦化厂名称]的实习生活已经接近尾声，这段实习经历对我来说是一次宝贵的成长机会。通过在焦化厂各个岗位的学习和实践，我不仅对焦化生产工艺流程有了深入的了解，还在实践技能、团队协作和问题解决能力等方面取得了显著的进步。

一、实习目的

1.理论联系实际

-将在学校所学的化学工程、冶金工程等相关理论知识应用到焦化厂的实际生产中，加深对知识的理解和掌握。

2.熟悉生产流程

-全面了解焦化厂从煤炭入厂到焦炭、煤气等产品产出的整个生产工艺流程，包括备煤、炼焦、煤气净化和化工产品回收等环节。

3.培养职业素养

-体验企业的工作氛围，培养自己的职业意识、团队合作精神、安全意识和责任心等职业素养。

二、实习单位及岗位介绍

1.实习单位

-[焦化厂名称]是一家具有[X]年历史的大型焦化企业，拥有先进的生产设备和完善的管理体系。该厂主要生产焦炭、煤气、焦油、粗苯等产品，产品广泛应用于钢铁、化工等行业。

2.实习岗位

-在实习期间，我轮岗到了多个岗位，包括备煤车间、炼焦车间和煤气净化车间。

-在备煤车间，主要负责煤炭的接收、储存、配煤和粉碎等工作。这里的工作是焦化生产的基础，配煤比例的准确性直接影响到焦炭的质量。

-炼焦车间是焦化厂的核心部门，我在这里参与了焦炉的操作和维护工作。焦炉是将配好的煤炼成焦炭的关键设备，需要严格控制炉温、压力等参数。

-煤气净化车间主要负责对焦炉煤气进行净化处理，去除其中的杂质，如硫化氢、焦油等，以得到合格的煤气产品和回收化工产品。

三、实习内容与成果

1.备煤车间

-学习配煤知识

-通过跟随师傅学习，我了解到不同种类的煤具有不同的性质，如挥发分、粘结性等。为了生产出高质量的焦炭，需要根据焦炭的质量要求，精确地确定配煤比例。我学会了使用配煤软件，根据煤质分析报告计算配煤比例，并在实际操作中进行调整。

-参与煤炭粉碎操作

-在煤炭粉碎岗位，我掌握了煤炭粉碎设备的操作方法和维护要点。了解到粉碎后的煤炭粒度需要满足一定的要求，以保证配煤的均匀性和炼焦过程的顺利进行。我积极参与设备的日常巡检，及时发现并协助解决了一次粉碎机电动机温度过高的问题，通过清理电动机散热片上的灰尘，使电动机恢复正常运行。

2.炼焦车间

-焦炉操作与参数控制

-在炼焦车间，我深入学习了焦炉的结构和工作原理。焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室等部分组成，通过煤气和空气在燃烧室的燃烧，为炭化室提供热量，使煤炭在隔绝空气的条件下干馏成焦炭。我学会了如何根据焦饼的成熟情况调整加热煤气的流量和空气的比例，以确保焦饼成熟均匀。例如，通过观察焦饼的颜色、收缩情况等，及时调整煤气阀门开度，保证焦饼在规定的结焦时间内达到最佳的成熟度。

-焦炉设备维护

-参与焦炉设备的日常维护工作，如炉门的密封检查、上升管的清理等。焦炉炉门的密封性能对炼焦过程的煤气泄漏和焦炭质量有着重要影响。我学会了使用密封胶泥对炉门进行密封处理，有效减少了煤气泄漏量。在上升管清理工作中，我了解到上升管内焦油和石墨的沉积会影响煤气的导出，通过定期清理，保证了煤气导出的顺畅。

3.煤气净化车间

-煤气净化流程学习

-煤气净化车间的工艺流程较为复杂，包括冷凝鼓风、脱硫、脱氨、脱苯等环节。我跟随技术人员逐一学习每个环节的原理和操作要点。在冷凝鼓风工序，我明白了煤气通过冷却和加压后，焦油和氨水得以分离的原理。在脱硫工序，学习了采用湿式氧化法去除煤气中的硫化氢的化学反应过程。

-化工产品回收操作

-参与了化工产品回收的部分操作，如焦油的分离和粗苯的蒸馏。在焦油分离过程中，掌握了焦油氨水分离槽的操作方法，通过调节液位和温度，实现焦油和氨水的有效分离。在粗苯蒸馏岗位，了解到粗苯通过多段蒸馏可以得到不同纯度的苯类产品，学会了根据产品质量要求调整蒸馏塔的操作参数。

四、实习收获与体会

1.专业知识的提升

-通过实习，我对煤炭的性质、焦化生产的化学和物理过程有了更深入的理解。以前在书本上学到的理论知识变得更加生动和具体，例如煤炭的干馏过程、煤气的净化反应等。同时，我也了解到焦化行业的一些前沿技术和发展趋势，如干熄焦技术、煤气深加工技术等，这为我今后的学习和研究提供了方向。

2.实践技能的提高

-在各个车间的实习过程中，我掌握了许多实际操作技能，如配煤设备、焦炉设备、煤气净化设备的操作和维护等。这些实践技能不仅使我能够独立完成一些简单的生产任务，还培养了我的动手能力和解决实际问题的能力。在遇到设备故障时，我能够运用所学的知识和经验进行初步的分析和判断，并协助维