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热连轧机组电气自动化控制技术方案设计
针对700mm热连轧机组生产工艺规定，对其电气自动化控制进行方案设计；用西门子6RA70系列全数字调
速装置，西门子S7-400PLC进行系统控制，构成二级网络控制；并论述了精轧电气控制速度主令控制方式，
提出了控制方案。
1、工艺设备规定
1.1.生产线示意图
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三
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一
1.2.生产线功率规定及控制规定
、工艺规定：坯420~660X165〜180；出口成品：560-700X2.0-5.0；
成品速度：10m/s
、规定生产线上各工序均有控制接n
、除鳞：高压水位旋转水
、26组辑道：3.2KW,26个异步电机
、5道可逆轧机750(二辐)：
立辐，低速直流电机450KW(0〜6。〜120)
平短，低速直流电机5000KW(0〜60〜120)或2个2500KW
、56组辐道：3.2KW；56个异步电机
、滚动匕剪：低速直流电机480KTV
、不可逆轧机:立限，高速直流电机250KW(0〜600〜1200)
平辐（1〜2辐径：二辑650）：2200KW（2个）
（3〜4程径：四盥650,320）：2200KW（2个）
（5〜8程径：四辑650,320）：2023KW（4个）
活套电机：22KW直流电机，7个
、120组辑道：1.2KW,120个异步电机
、收卷：低速直流电机:160KW,2个;最大单卷5.2吨，芯子800〜1200
、液压AGC,APC
、主控室与操作台；两级网络
2.总则
2.1序言
根据顾客对700nmi带钢热轧连轧机组基本的工艺控制规定，编写本初步电气自动化控制技术方案。
2.2技术方案原则
本电气控制技术方案“采用先进、成熟、安全、可靠并经济节能的控制技术，系统自动化程度到达二十一世
纪初先进水平”为目的，编写本技术方案。在技术方案日勺制定及系统的配置中，既考虑到整个系统的先进性,
使该项目建成后具有二十一世纪初国际先进水平，又充足考虑到系统配置的实用性及可升级性，尽量节省项
目投资，使整个系统具有优良日勺性能价格比。
2.3电气方案环境
•环境：室内
•安装高度：海拔600M
・湿度：5汩95%,非冷凝
・存贮温度：-40℃至+40℃
•操作温度：
电机0—40℃
控制系统0-40℃
操作系统0-4（）北
•电压波动：±10%额定值
・频率波动：±3%额定值
3.700mm热轧连轧机组生产工艺及控制过
3.1、板坯从加热炉前由传送辐道和平板推钢机送入加热炉，加热完毕日勺板坯由出口处推钢机或步进梁出钢机
放入除鳞前道。板环经除鳞和温度检测后进入粗轧机。5道次可逆轧机控制考虑上下辐两台电机2（*2500KW）
单独传动，咬钢和抛钢以及轧制的过控制，在这里就不详细描述了，重要对精轧控制部分加以详细论述。
3.2、精轧机组所控设备描述
精轧区控制的重要设备有平短8机架、电动活套7台（套高控制）和1架立短。8架精轧机各自分别由一台
直流电动机2（200KW/2023KW两种容量的电机）进行驱动.根据轧制品种的需要，每台轧机可选为轧制/空过•
在实际轧制过中，轧机按照规定日勺速度匹配关系，轧制不
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