实用新型——一种铝模凸盒一体化免开孔的预留管线保护装置.docVIP

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说明书

说明书

一种铝模凸盒一体化免开孔的预留管线保护装置

技术领域：

本实用新型为一种铝模凸盒一体化免开孔的预留管线保护装置，旨在提升施工现场机电管线的预留精准度及成品保护质量，通过结合传统施工现场机电管线预留操作习惯，在原有铝合金模板基础上对管线预留施工方法进行改良，形成目前已投入使用的铝模凸盒一体化免开孔的预留管线保护装置。

背景技术：

传统房建施工机电管线预留预埋，一般是管线出口先平齐模板底部，存在的主要问题是机电专业需要在管线出口处对模板开孔，使线管伸出梁底或板底30-50mm，待拆模后线管完全暴露在结构外，后期装修、安装作业时很容易造成管线破坏，使其从根部折断，导致管线无法接长，只能对结构进行剔凿。基于上述传统机电管线预留预埋方式存在的弊端，研制一种能够将预留管线隐藏不易破坏、并且与铝模一体化的、免除在铝模板上开孔的装置十分必要。

实用新型内容：

一、要解决的技术问题：

针对传统机电管线预留预埋质量控制及成品保护方面的不足，本实用新型提供了一种铝模凸盒一体化免开孔的预留管线保护装置，主要面临问题是装置选用何种材料，以及选用何种连接方式与铝模形成稳定的一体化系统，从而能够将预留管线隐藏不易破坏，并且免除在铝模板上开孔。

二、技术方案

本实用新型为一种铝模凸盒一体化免开孔的预留管线保护装置，即在机电专业预留预埋施工阶段预留线管时，提前在预埋部位支模处采用凸型铝合金模板装置，凸型铝合金模板为传统标准板上深化安装一个凸出板面的铝盒，铝盒与标准铝模板之间采用螺丝固定。此施工方法可以在结构完成面上有效形成凹槽，拆模后线管不会像传统预埋机电管线一样突出梁板结构面，而是将预留的线管隐藏在凹槽内，不易破坏，从而形成有效的成品保护措施。

三、实施效果：

（1）管线预埋质量提升

本实用新型在原有铝合金模板上进行深化改良，通过在标准铝模板上增加凸出铝盒，在铝盒上按照预埋管线尺寸及数量提前开孔，从而提高了预埋机电管线的质量标准，使得预埋定位更加精准。同时免除在标准铝模板上开孔，提高了标准板的周转率。

（2）成品保护方便

本实用新型通过深化装置在结构完成面上有效形成凹槽，将预留的线管隐藏在凹槽内，不易破坏，从而形成有效的成品保护措施。

（3）可推广性高

本实用新型整体装置构成简单且取材方便，具备工厂化批量生产的条件，同时可周转使用多个楼层、多个项目，在建筑施工领域有一定的推广性。

附图说明：

图1为一种铝模凸盒一体化免开孔的预留管线保护装置；

图1中，各标号所代表的部件列表如下：

（1）铝合金标准模板；（2）铝合金凸盒；（3）螺丝

图2为一种铝模凸盒一体化免开孔的预留管线保护装置的具体实施效果

具体实施方式：

在下文中将参照附图描述本实用新型一种铝模凸盒一体化免开孔的预留管线保护装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间按照不同比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1示出本实用新型一种铝模凸盒一体化免开孔的预留管线保护装置结构组成，其包括：（1）铝合金标准模板；（2）铝合金凸盒；（3）螺丝

具体实施方式：铝合金标准模板（1）与铝合金凸盒（2），通过螺丝（3）连接成为一个整体，在铝合金凸盒（2）上定尺开孔，孔洞数量及大小同施工现场预埋机电管线尺寸及数量，将此深化标准板与其他铝模拼接支模，浇筑混凝土，拆模后即可形成结构面凹槽效果（见图2）

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据专利之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本专利之目的为准。

说明书附图

图1

图2

权利要求书

1.一种铝模凸盒一体化免开孔的预留管线保护装置，其特征是：（1）铝合金标准模板；（2）铝合金凸盒；（3）螺丝

2.根据权利要求1所述的一种铝模凸盒一体化免开孔的预留管线保护装置，其特征是：铝合金标准模板（1）与铝合金凸盒（2），通过螺丝（3）连接成为一个整体，在铝合金凸盒（2）上定尺开孔，孔洞数量及大小同施工现场预埋机电管线尺寸及数量，将此深化标准板与其他铝模拼接支模，浇筑混凝土，拆模后即可形成结构面