卧式圆盘印染污泥干化技术，印染污泥处理烘干设备.docVIP

???目前，国际上常用的污泥处置技术为土地利用、填埋和焚烧等。由于土地资源紧张，以及其它环境污染问题，特别是在大城市，污泥土地利用和填埋比例逐渐下降，而焚烧比例上升，并逐渐成为发达国家主要的污泥处置手段之一。干化焚烧在欧美等发达国家已成为成熟的工艺技术。

??我国在该领域通过大量实践，但主要还停留在污泥干化焚烧原理的探讨方面，对专用设备的开发和研制及应用等均还处于发展阶段。因此，有必要在吸收国外先进技术和经验的基础之上，研究和开发出适合我国国情的技术含量高、经济性能好、高效安全的干化焚烧技术和工艺设备。

???卧式圆盘印染污泥干化技术，印染污泥处理烘干设备作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业，食品工业以及饲料工业。现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际上的市场占有率也非常高。136@（1611）@2988！

???卧式圆盘印染污泥干化技术，印染污泥处理烘干设备，印染污泥圆盘干燥机是各种污泥干化生产装置中干化系统的重要单元设备，目前单轴圆盘式干燥机均为卧式搅拌容器，其结构主要由传动系统、圆盘热轴、链轮传动结构等组成，通过向污泥干化机的圆盘热轴通入饱和蒸汽，使圆盘热轴温度提高，同时通过传动系统和链轮传动结构带动圆盘热轴转动，不断搅拌内部物料，在物料自身流动性及圆盘叶片作用缓慢移动，污泥中的水份在圆盘热轴的加热下，将污泥中大量的水份蒸发并排排出，从而达到干化污泥的目的。

??饱和蒸汽分别从圆盘热轴蒸汽入口和夹套蒸汽入口进入，含有大量水份的污泥通过物料进口进入设备，设备通过传动系统、链轮传动结构带动圆盘热轴转动，不断搅拌内部物料的同时，在物料自身流动性及圆盘叶片上带的倾斜抄板作用下向产品出口缓慢移动，污泥中的水份在圆盘热轴和蒸汽夹套的加热下，蒸发到上部带有保温管的集气室，然后通过靠近物料进口的载气排放口排出，集气室上的保温管，保温管内可通入150℃左右蒸汽或者250℃左右导热油对水蒸气予以加热，可以防止蒸气凝结并影响污泥的干化。?

???卧式圆盘印染污泥干化技术，印染污泥处理烘干设备，印染污泥圆盘干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的，热介质从这里流过，把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过，接受圆盘传递的热，蒸发水分。污泥水分蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里，被少量的通风带出干化机。圆盘有两个作用：一是它给污泥提供足够大的换热面积；二是它缓慢转动，它上面的小推进器推动污泥向指定的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热，可以在小空间里提供很大的换热面积，这使得圆盘干化机体型紧凑。圆盘的转动变频可调，转速约为5r/min，因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的，所以它本身的转动不影响污泥的流向，圆盘边缘有一些小桨叶，这些小桨叶有一定的倾角，既帮助污泥定向流动，又起到搅拌的作用。外壳是不动的，它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸气。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长，伸到圆盘之间的空隙，防止有大块污泥固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似，固定刮刀也起到搅拌的作用。

卧式圆盘印染污泥干化技术，印染污泥处理烘干设备，印染污泥圆盘干燥机具有以下特点：

??（1）运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好；

??（2）圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单；

??（3）干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；

??（4）采用低温热源（≤180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；

??（5）所需辅助空气少，尾气处理设备小；

??（6）圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；

??（7）可采用蒸汽，导热油等多种传热介质；

??（8）现场环境非常好。

印染污泥参数和客户资源

??（1）干燥物料名称：印染污泥

??（2）湿料污泥初水份：≤80%

??（3）干燥污泥终水份：≤20%

??（4）材质：物料接触304不锈钢

??（5）原料温度：20℃

??（6）湿泥处理量：2吨/时。

印染污泥参数?工艺计算

??（1）每小时湿污泥产量：???G湿=2.0T/h=2000kg/h

??（2）每小时水份蒸发量：???W水=2000×(80-20)÷(100-20)=1500kg/h

??（3）每小时20%的干品产量：?G干=G湿-W水=2000-1500=500kg/h

??（4）水分蒸发的总热耗量：???Q1=1500×600kcal=900000kcal/h

??（5）物料升温必须的热量：???Q2=500×0.4×(100-20)=16