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石油化工设计

PetrochemicalDesign2015,32(2)30～32

石油化工中心化验室塑料制样设备的配置

肖在峰

(中国石化工程建设有限公司，北京100101)

摘要：石油化工联合装置通常配套有聚乙烯、聚丙烯等树脂生产装置，中心化验室承担着这些装置的中间控制分析和产品质量检验工作。塑料测试样品的制备是保证测试结果准确并符合相关测试标准的关键环节，塑料制样设备通常也是中心化验室最大和最贵重的设备，在工程设计阶段，正确配置这些设备非常重要。结合石化中心化验室的设计经验，以聚丙烯、聚乙烯装置塑料制样设备的配置为例，对中心化验室塑料制样设备的配置提出建议。

关键词：石油化工联合装置中心化验室塑料制样设备配置

石油化工联合装置配套的下游工艺装置通常有聚丙烯(PP)装置、聚乙烯(PE)装置(包括HDPE、LLDPE、LDPE和EVA装置)等树脂生产装置，中心化验室承担着这些装置的中间控制分析及最终产品质量检验工作。

中心化验室塑料制样设备通常包括压片机、注塑成型机、吹膜挤出机、流延膜挤出机及样品均化设备(如小型造粒挤出机、双辊混炼机)等。

1压片机

1.1压片机的用途

热塑性塑料通常采用压塑和注塑成型两种制样方法。对于PE产品，参照ISO1872-21,当熔融指数MFR≥1g/10min时，采用注塑成型法制样；当熔融指数MFR1g/10min(按ISO1133)时，采用压塑法制样。对于PP产品，除部分测试项目外，大部分采用注塑成型法制样。

1.2压片机适用的标准

热塑性塑料压塑制样直接适用的标准有：ASTMD47032]、ISO2933和GB/T93524],其中GB/T9352等同采用ISO293;ASTMD4703与ISO293基本一致。对于PE制样过程采用的冷却速率，ASTMD4703为ProcedureC:(15±2)℃/min;ISO293为methodB:(15±5)℃/min。

对于PE产品的制样要求，同时参照ISO1872.2(GB/T1845-25)、ISO10350-16和ASTMD4976?];对PP产品的制样要求，同时参照

ISO1873-28(GB/T2546-29)和ASTMD410110]等标准。

1.3压片机的主要技术参数

1)温度控制。参照以上标准，加热板最高300℃的加热温度满足要求，加热板的温度均匀度应保证模具在加热时任何两点的温差不大于2℃,冷却时温差不大于4℃。压片机温控系统保证(15±2)℃/min的冷却速率，可同时满足ASTM和ISO标准要求的冷却速率。

2)压板尺寸。压板的最大有效尺寸取决于压制样条的最大尺寸。对于PE、PP产品，当采用ISO测试标准时，需制备的最长样条为ISO3167]A型拉伸样条，通常最大总长L?≥170mm,同时考虑到裁切样条的边缘裕量、溢料式模具的边框宽度以及非溢料式模具的尺寸等因素，

压板的有效板面积应不小于300mm×300mm。当采用ASTM测试标准时，最长样条通常为ASTMD638[12]I型样条，总长度165mm略小于ISO标准样条，有效板面积不小于300mm×300mm亦可满足要求。考虑压板边缘的温度不均匀区，建议选用400mm×400mm的压板。

收稿日期：2014-07-15。

作者简介：肖在峰，男，1989年毕业于北京化工大学工业分析专业，专业副总工程师，高级工程师，长期从事石油化工实验室的设计工作。联系电话：010-E-mail:xiaozf@

2015年第2期(第32卷)肖在峰.石油化工中心化验室塑料制样设备的配置·31.

3)压力控制。按ASTMD4703及ISO293,当采用非溢料式模具压制样片时，最大压强10MPa,按压制最大样片的面积来确定压机的最大压力：常规测试中，最长样条按ISO3167A型拉伸样条L?≥170mm考虑。若制备170mm长拉伸样条，两端留裁切裕量按20mm计(15mm),样条总长为210mm。按制备210