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第4章拉深工艺与拉深模设计

Q4.1概述

拉深（又称拉延）是运用拉深模在压力机的压力作用下，将平板坯料或空心工序件制成口空心零件

的加工措施。它是冲压基本工序之一，广泛应用于汽车、电子、日用品、仪表、航空和航天等多种工业部门的

产品生产中，不仅可以加工旋转体零件，还可加工盒形零件及其他形状豆杂的薄壁零件，如图4.1.1什示。

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b）

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C）

a）轴对称旋转体拉深件b）盒形件c；不对•称拉深件

图4.1.1拉深件类型

拉深可分为不变薄拉深和变薄拉深。前者拉深成形后的零件，其各部分H勺壁厚与拉深前的坯料相比基

本不变：后者拉深成形后的零件，其壁厚与拉深前的坯料相比有明显的变薄，这种变薄是产品规定的,零件展

现是底厚、壁薄的特点。在实际生产中，应用较多的是不变薄拉深。本章重点简介不变薄拉深工艺。模具设计。

拉深所使用的模具叫拉深模。拉深模构造相对较简朴，与冲裁模比较，工作部分有较大的圆角，表面

质量规定高，凸、凹模间隙略不小于板料厚度。图4.1.2为有压边图的初次拉深模的构造图，平板坯粒放入定

位板6内，当上模下行时，首先电压边圈5和叫模7将平板坯料压住，随即凸模10将坯料逐渐拉入凹模孔内形

成直壁圆筒。成形后，当上模回升时，弹簧4恢复，运用压边圈5将拉深件从凸模10上卸下，为了便干成形和

卸料，在凸模10上设有通气孔。压边圈在这副模具中，既起压边作用，又起卸载作用。

图4.1.2拉深模构造图

1一模柄2一上模座3—凸模固定板4一弹簧5一压边圈

6一定位板7—凹模8一下模座9一卸料螺钉10—凸模

G4.2圆筒形件拉深变形分析

4.2.1拉深变形过程

圆筒形件是最经典的拉深件。平板圆形坯料拉深成为恻筒形件的变形过程如图

图4.2.1拉深变形过程图4.2.2拉深的网格试验

为了说明拉深变形过程，在平板坯上，沿直径方向画出一个局部的扇形区域。。九

当凸模下压时，将坯拉入凹模，扇形Mb变为以下三部分：筒底部分

oef；筒壁部分一一哪；凸缘部分一一aVdc.当凸模继续下压时，筒底部分基本不变,

凸缘部分的材继续转变为筒壁，筒壁部分逐步增高，凸嫁部分逐步缩小，

直至全部变为筒壁。可见坯在拉深过程中，材的变形主要是集中在凹模端面上的凸缘

从以下的网格试验，可进一步说明拉深时金属的变形过程。拉深前在圆形平板坯上

画许务间距都等于a的同心圆和分度相等的辐射线，组成的网格如图4.2.2a。拉深后网

格变化情况如图4.2.2b所示，筒形件底部的网格基本上保持原来的形状（图4.2.2d）,

而筒壁上的网格则发生了很大的变化。原来直径不等的同心圆变为筒壁上直径相等的圆，

其间距由原来的。变为生、生、％