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门座式起重机司机岗位责任制

门座式起重机司机岗位责任制一

一、岗位职责概述

门座式起重机司机是负责操作门座式起重机，进行物料吊装和转运的关键岗位。司机必须严格遵守操作规程，确保吊装作业的安全、高效进行。其主要职责包括操作设备的正常运行、维护保养、安全检查以及应急处理等方面。

二、操作前的准备工作

1.设备检查

-检查起重机的结构完整性，包括主臂、副臂、行走机构、起重机构等是否完好。

-检查钢丝绳和吊钩的状况，确保没有磨损、变形或裂纹。

-检查液压系统，确认油液位、油质是否正常，有无泄漏。

-检查电气系统，包括电线、开关、控制器等是否完好，有无短路或接触不良。

-检查制动系统，确保制动器灵敏可靠，无卡滞现象。

2.安全检查

-检查作业现场的环境，确保吊装区域无障碍物，地面坚实平整。

-检查安全防护设施，如护栏、警示标志等是否齐全有效。

-检查天气状况，避免在风力过大或恶劣天气下作业。

3.个人准备

-穿戴好工作服、安全帽、防护鞋等个人防护用品。

-检查视力，确保视力良好，无妨碍安全操作的视力问题。

-避免饮酒或服用影响判断力的药物。

三、操作过程中的安全规范

1.启动前的准备

-启动前，确认周围环境无人员，特别是吊装区域内无无关人员。

-按照设备操作手册的要求，进行启动前的预热或润滑操作。

-检查控制器的功能，确保各操作按钮灵敏可靠。

2.吊装操作

-吊装前，与指挥人员充分沟通，明确吊装任务、吊点位置、吊装路径及目的地。

-吊装过程中，保持稳定的操作手法，避免急起急停或大幅度摆动。

-吊运重物时，注意重物的重心，避免倾斜或晃动。

-吊装过程中，时刻注意周围环境，避免碰撞到其他设备或建筑物。

-吊装接近目的地时，缓慢下降，确保平稳放置。

3.特殊工况操作

-在狭窄或复杂环境中作业时，需有专人指挥，并采取额外的安全措施。

-在夜间或光线不足的环境下作业时，应开启照明设备，确保操作视线清晰。

-在风力较大的情况下作业时，应降低吊装速度，并采取防风措施。

四、操作后的工作

1.设备关闭

-吊装任务完成后，将吊钩升起，并放置在指定位置。

-关闭起重机的主电源，确保设备完全断电。

-进行简单的设备清洁，去除灰尘和杂物。

2.记录与报告

-记录本次作业的时间、内容、吊装量等信息，以便后续查阅。

-如发现设备故障或异常情况，及时报告维修人员，并做好记录。

3.设备维护

-定期对设备进行润滑保养，确保各部件运转顺畅。

-定期检查钢丝绳、吊钩等易损件，及时更换或修复。

五、应急处理

1.突发故障处理

-如遇设备突然故障，应立即停止操作，并报告维修人员。

-在等待维修期间，采取必要的应急措施，如固定吊物、设置警示标志等。

2.事故应急

-如发生吊物坠落或人员伤害事故，应立即停止作业，并拨打急救电话。

-保护事故现场，等待救援人员到来，并提供相关信息。

3.自然灾害应急

-如遇台风、地震等自然灾害，应立即停止作业，并将吊物固定在安全位置。

-撤离到安全区域，等待灾害过后再进行作业。

六、持续学习与提升

1.技能培训

-定期参加设备操作技能培训，提升操作水平。

-学习新的操作技术和安全规范，适应不断变化的工作需求。

2.经验交流

-与其他司机交流操作经验，学习他人的优点和长处。

-参加行业交流活动，了解行业动态和技术发展。

3.自我评估

-定期进行自我评估，总结操作中的不足和改进方向。

-制定个人提升计划，不断提升自身素质和技能水平。

七、责任追究

1.违章操作

-对违反操作规程、安全制度的司机，进行批评教育，并视情节轻重给予相应处罚。

-对造成设备损坏或安全事故的司机，追究其责任，并依法处理。

2.责任落实

-明确司机的责任范围，确保每项任务都有专人负责。

-建立责任追究制度，对未履行职责的司机进行严肃处理。

3.监督机制

-设立监督机制，对司机的操作行为进行定期检查和评估。

-鼓励员工举报违章行为，形成全员监督的良好氛围。

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门座式起重机司机岗位责任制二

一、岗位职责的核心内容

门座式起重机司机是工厂、港口、建筑等场所的重要岗位，直接关系到吊装作业的安全和效率。司机不仅要具备熟练的操作技能，还要有高度的责任心和安全意识。其主要职责包括设备的日常操作、维护保养、安全检查以及应急处理等方面。

二、操作前的详细准备

1.设备检查的全面性

-仔细检查起重机的结构是否完好，特别是主臂、副臂、行走机构、起重机构等关键部位。

-检查钢丝绳和吊钩的状态，确保没有磨损、变形或裂纹，符合安全标准。

-检查液压系统，确认油液位、油质是否正常，有无泄漏，确保液压系统工作顺畅。

-检查电气系统，包括电线、开关、控制器等是否完好，有无短路或接触不良，确保电气系统安全可靠。

-检查制动系统，确保制动器灵敏可靠，无卡滞现象，保障制动效果。

2.作业现场的安全评估

-评估作业现