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烧结配料工上岗培训教案
教案一：烧结配料工上岗培训——基础理论与操作技能
培训目标
1.掌握烧结配料的基本原理和工艺流程。
2.熟悉配料设备的工作原理及操作方法。
3.了解原料的性质及配比要求。
4.掌握安全操作规范及应急处理措施。
5.能够独立完成配料作业并确保质量稳定。
培训对象
-新入职烧结配料工
-转岗至配料岗位的员工
培训时间
-总时长：5天
-每日培训：8小时（理论+实操）
培训内容
第一天：烧结配料基础知识
1.烧结工艺概述
-烧结的定义及目的
-烧结在钢铁生产中的地位
-烧结工艺流程图解析
-原料准备→配料→压球→烧结→冷却→粉碎
2.原料性质与分类
-铁精矿的种类及特性（磁铁矿、赤铁矿等）
-燃料（焦粉、无烟煤等）的燃烧特性
-帮助剂（石灰石、白云石等）的作用
-常见杂质及其影响（如硫、磷、碱等）
3.配料的目的与原则
-配料的目的：优化烧结矿质量、降低成本、确保稳定生产
-配料原则：经济性、稳定性、适应性
-配料计算方法（理论配比与实际调整）
4.配料设备概述
-计量设备（电子秤、皮带秤等）
-混合设备（混料机、搅拌机等）
-输送设备（皮带输送机、螺旋输送机等）
课堂练习：
-绘制烧结工艺流程图并标注关键设备。
-列举三种主要原料的特性和用途。
第二天：配料设备操作与维护
1.计量设备的操作与校准
-电子秤的原理与使用
-皮带秤的校准方法
-称重系统常见故障及排除
2.混合设备的操作与维护
-混料机的结构及工作原理
-混合均匀度的检测方法
-混合设备常见问题及维护
3.输送设备的操作与安全
-皮带输送机的启动与停止
-螺旋输送机的使用注意事项
-输送设备的安全防护措施
4.设备日常点检与保养
-点检项目的制定
-保养周期的确定
-常见故障的诊断与处理
实操训练：
-模拟配料作业，操作电子秤和混料机。
-进行皮带秤的校准操作。
-检查输送设备的防护装置是否完好。
第三天：配料工艺控制与质量稳定
1.配料配比调整
-根据烧结矿质量要求调整配比
-环境因素（天气、原料变化）对配比的影响
-实际生产中的配比调整案例
2.配料质量检测
-常用检测方法（化学分析、物理检测）
-检测结果的记录与反馈
-质量异常的处理流程
3.生产过程中的异常处理
-原料供应不足或质量波动
-设备故障对配料的影响
-突发事件的应急处理
4.数据分析与改进
-配料数据的统计分析
-通过数据分析优化配比
-持续改进的方法
课堂讨论：
-分组讨论实际生产中遇到的配比调整案例。
-如何通过数据分析提高配料质量。
第四天：安全操作规范与应急处理
1.安全操作规程
-个人防护用品的使用
-设备操作的安全注意事项
-作业环境的安全要求
2.常见安全事故及预防
-机械伤害（绞伤、碰撞等）
-触电事故的预防
-粉尘防护措施
3.应急预案
-设备故障应急预案
-火灾事故应急预案
-人员伤害应急预案
4.安全培训考核
-安全知识问答
-应急演练（模拟设备故障处理）
实操训练：
-模拟应急演练，处理设备故障。
-正确穿戴和使用个人防护用品。
第五天：综合实操与考核
1.综合实操
-模拟完整配料作业流程
-操作计量、混合、输送设备
-调整配比并检测配料质量
2.考核内容
-理论知识考核（选择题、判断题、简答题）
-实操技能考核（设备操作、配比调整、质量检测）
-安全知识考核（问答、应急演练）
3.培训总结
-回顾培训内容
-解答学员疑问
-提出后续改进建议
考核标准：
-理论知识：80分及以上为合格
-实操技能：85分及以上为合格
-安全知识：90分及以上为合格
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教案二：烧结配料工上岗培训——实践操作与故障处理
培训目标
1.熟练操作配料设备，完成配料作业。
2.掌握常见故障的诊断与处理方法。
3.提高异常情况下的应急处理能力。
4.培养质量意识，确保配料稳定。
5.强化安全操作，预防事故发生。
培训对象
-新入职烧结配料工
-需要提升实操技能的配料工
培训时间
-总时长：4天
-每日培训：8小时（实操+理论）
培训内容
第一天：配料设备实操入门
1.计量设备实操
-电子秤的日常操作
-开机、关机、清零
-称重流程与注意事项
-皮带秤的参数设置
-常数校准（空载、满载）
-料量监控与调整
2.混合设备实操
-混料机的启动与停止
-手动操作与自动控制
-混合均匀度检测
-取样方法与标准
-均匀性判断
3.输送设备实操
-皮带输送机的运行维护
-启动前的检查
-运行中的监控
-螺旋输送机的使用
-给料量调整
-堵料处理
实操训练：
-分组练习操作电子秤和皮带秤。
-模拟混合作业，检测混合均匀度。
-操作皮带输送机，处理常见问题。
第二天：配料工艺实践与调整
1.实际配料作业
-按照生产要求进行配比调整
-记录配料数据（原料量、配比等）
-分析配料质量（烧结矿强
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