- 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
汽机本体检修工上岗培训教案
教案一:汽机本体检修工上岗培训——基础理论与实操技能
课程名称:汽轮机本体检修工上岗培训
培训对象:汽轮机本体检修工新入职员工
培训时长:7天(理论4天,实操3天)
培训目标:
1.掌握汽轮机的基本结构、工作原理及主要部件的功能。
2.熟悉汽轮机本体的常见故障类型、诊断方法及维修工艺。
3.掌握汽轮机本体各部件的拆卸、检查、修复及组装技术。
4.熟悉汽轮机本体维修的安全规范及质量控制要求。
5.具备独立完成汽轮机本体日常维护和简单故障处理的能力。
---
培训内容
第一部分:理论培训(4天)
第一天:汽轮机基本结构与工作原理
1.汽轮机概述
-汽轮机的分类(按结构、热力特性等分类)
-汽轮机的基本工作原理(能量转换过程)
-汽轮机的性能指标(出力、效率、热耗等)
2.汽轮机的结构组成
-高压缸、中压缸、低压缸的结构特点
-隔板、喷嘴、动叶栅的功能与设计要求
-汽缸、轴承、密封系统的结构原理
-辅助系统的连接与作用(润滑油、冷却水、液压油等)
3.汽轮机运行的基本参数
-蒸汽参数(压力、温度、流量)对汽轮机的影响
-转速、振动、轴向位移的监测与控制
第二天:汽轮机本体常见故障与诊断
1.汽轮机本体常见故障类型
-叶片损坏(冲蚀、磨损、断裂)
-振动异常(共振、不平衡)
-轴向位移超标
-密封泄漏(轴封、汽封)
-轴承磨损或损坏
2.故障诊断方法
-现场检查(声音、温度、振动等直观判断)
-仪器检测(振动分析仪、热成像仪、超声波检测)
-数据分析(运行参数趋势分析)
3.典型案例分析
-叶片断裂的维修案例
-轴封漏汽的排查与处理
第三天:汽轮机本体维修工艺与技术
1.维修前的准备
-工具与设备的选择(扭矩工具、专用工具)
-安全措施(断电、隔离、通风)
-维修方案的制定
2.汽轮机本体的拆卸与检查
-汽缸、隔板、轴系的拆卸顺序
-动叶片、静叶片的检查方法
-轴承、密封件的检测标准
3.维修工艺
-叶片的修复与更换
-轴承的磨合与安装
-密封系统的调整与处理
第四天:汽轮机本体维修的安全与质量控制
1.安全管理
-高处作业、密闭空间作业的安全规定
-旋转机械的操作注意事项
-化学品的正确使用与防护
2.质量控制
-维修过程中的尺寸精度控制
-装配后的间隙调整(叶顶间隙、轴封间隙)
-试运行中的监测与问题处理
---
第二部分:实操培训(3天)
第一天:汽轮机本体的拆卸与检查
1.实操任务:
-模拟汽轮机高中压缸的拆卸流程
-动叶片的抽出与检查
-隔板、轴套的测量与评估
2.工具使用:
-扭力扳手的正确使用
-内窥镜的检查方法
-塞尺的间隙测量
第二天:叶片修复与轴承更换
1.实操任务:
-叶片断裂的修复(焊接或更换)
-轴承的压装与拆卸
-轴承的间隙调整
2.工艺要点:
-叶片焊接的工艺要求
-轴承安装的温度控制
第三天:密封系统调整与试运行
1.实操任务:
-轴封、汽封的调整与研磨
-密封泄漏的检查与处理
-试运行中的振动与温度监测
2.问题处理:
-发现泄漏或振动异常时的应急措施
-调整后的验证方法
---
考核方式
1.理论考试(选择题、判断题、简答题)
2.实操考核(拆卸检查、叶片修复、密封调整)
3.安全规范口试
---
教案二:汽机本体检修工上岗培训——高级故障处理与故障预防
课程名称:汽轮机本体检修工上岗培训——高级故障处理与预防
培训对象:汽轮机本体检修工(具备基础维修经验者)
培训时长:5天(理论3天,实操2天)
培训目标:
1.掌握汽轮机本体复杂故障的分析与处理方法。
2.熟悉故障预防性维护策略及关键部件的监控技术。
3.掌握汽轮机本体维修的专项技术(如热处理、无损检测)。
4.提升故障处理中的团队协作与应急响应能力。
5.理解汽轮机本体的长期运行可靠性优化方法。
---
培训内容
第一部分:理论培训(3天)
第一天:复杂故障诊断与案例分析
1.复杂故障类型
-多叶片损坏的连锁效应
-轴系弯曲或不对中
-严重振动与疲劳裂纹的产生机制
-汽缸变形或开裂
2.高级诊断技术
-轴振动频谱分析
-轴向位移与胀差的动态监测
-金属疲劳的检测方法(磁粉、渗透检测)
3.典型案例分析
-多叶片断裂的维修与预防措施
-轴系不对中的长期影响及处理
第二天:故障预防性维护与可靠性管理
1.预防性维护策略
-关键部件的周期性检查(叶片、轴承、密封)
-运行参数的预警指标设定
-修后质量跟踪与反馈
2.可靠性管理
-RCM(可靠性中心任务)的应用
-零部件的寿命评估方法
-运行中的性能退化监测
3.专项技术
-热处理工艺(叶片焊接后的应力消除)
-无损检测技术(射线、超声波在维修中的应用)
第三天:长期运行优化与团队协作
1.长期运行可靠性优化
-运行参数的优化调整(蒸汽品质、负荷变化)
-维修工艺的持续改进
文档评论(0)