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核设备绝热层制作安装工上岗培训教案
教案一:核设备绝热层制作安装工上岗培训
培训目标
1.掌握核设备绝热层的基本原理和材料特性。
2.熟悉绝热层制作安装的工艺流程和操作规范。
3.了解绝热层质量检测标准和验收要求。
4.培养绝热层施工中的安全意识和应急处理能力。
培训对象
-核设备绝热层制作安装工
-新入职员工
-转岗员工
培训时间
-总计40学时
-理论课程20学时
-实践操作20学时
培训内容
第一部分:理论课程(20学时)
模块一:核设备绝热层的基本原理(4学时)
1.绝热的基本概念
-绝热的定义和意义
-绝热层的分类(反射绝热、多孔绝热、覆盖绝热)
-绝热材料的热物理性能(导热系数、密度、吸水率等)
2.核设备绝热层的特殊要求
-核设备的工作环境(高温、高压、辐射)
-绝热层的耐久性和安全性
-绝热层的环保要求
模块二:绝热材料的特性与应用(4学时)
1.常用绝热材料
-玻璃棉、岩棉、硅酸铝棉
-泡沫玻璃、气凝胶
-真空绝热板(VIP)
2.材料的性能对比
-导热系数、密度、抗压强度、防火性能
-材料的适用范围和局限性
3.材料的选择标准
-根据设备工况选择材料
-材料的成本效益分析
模块三:绝热层制作安装工艺流程(6学时)
1.施工前的准备工作
-设备表面的处理(清洁、除锈、防腐)
-施工工具和材料的准备
-施工方案的制定
2.绝热层的施工步骤
-基层处理
-抹灰层施工
-主绝热层施工
-保护层施工
3.施工中的质量控制
-绝热层的厚度控制
-绝热层的平整度控制
-绝热层的无缝隙控制
模块四:绝热层质量检测与验收(6学时)
1.质量检测标准
-绝热层的厚度检测
-绝热层的密度检测
-绝热层的导热系数检测
2.验收流程
-施工过程中的自检
-互检
-监理单位的检查
3.常见质量问题及处理方法
-绝热层的开裂
-绝热层的脱落
-绝热层的湿损
第二部分:实践操作(20学时)
模块一:设备表面处理(4学时)
1.清洁操作
-使用高压水枪清洗设备表面
-使用专用清洁剂去除油污
2.除锈操作
-手工除锈
-电动工具除锈
3.防腐操作
-涂刷底漆
-涂刷面漆
模块二:绝热层施工操作(8学时)
1.抹灰层施工
-混凝土抹灰
-粉刷抹灰
2.主绝热层施工
-玻璃棉的铺设
-岩棉的填充
3.保护层施工
-喷涂保护层
-安装保护板
模块三:质量检测操作(4学时)
1.厚度检测
-使用测厚仪检测绝热层厚度
-记录检测数据
2.密度检测
-使用密度计检测绝热层密度
-分析检测结果
3.导热系数检测
-使用导热系数测试仪检测绝热层导热系数
-评估绝热性能
模块四:安全与应急处理(4学时)
1.个人防护装备的使用
-安全帽、防护眼镜、手套
-呼吸防护设备
2.施工现场的安全管理
-高处作业的安全措施
-电气设备的安全操作
3.应急处理演练
-火灾应急处理
-中毒应急处理
培训考核
1.理论考核
-笔试,考试内容涵盖绝热层的基本原理、材料特性、施工工艺、质量检测等
2.实践考核
-实际操作考核,包括设备表面处理、绝热层施工、质量检测等
3.综合评估
-结合理论考核和实践考核成绩,综合评估培训效果
培训资料
1.教材
-《核设备绝热层制作安装工培训教材》
2.工具和材料
-高压水枪、清洁剂、除锈工具、防腐涂料、绝热材料、保护层材料、检测仪器等
---
教案二:核设备绝热层制作安装工上岗培训
培训目标
1.理解核设备绝热层的功能和应用场景。
2.掌握绝热层施工的工艺流程和操作要点。
3.学会绝热层施工中的质量控制方法。
4.提升绝热层施工的安全意识和应急处理能力。
培训对象
-核设备绝热层制作安装工
-新入职员工
-转岗员工
培训时间
-总计40学时
-理论课程20学时
-实践操作20学时
培训内容
第一部分:理论课程(20学时)
模块一:核设备绝热层的功能与应用(4学时)
1.绝热的基本功能
-保持设备温度
-节能减排
-防止冷凝
2.核设备的应用场景
-核反应堆
-核燃料处理设备
-核废料处理设备
3.绝热层的特殊要求
-耐辐射性能
-耐高温性能
-耐腐蚀性能
模块二:绝热材料的种类与特性(4学时)
1.常用绝热材料
-玻璃棉、岩棉、硅酸铝棉
-泡沫玻璃、气凝胶
-真空绝热板(VIP)
2.材料的物理特性
-导热系数、密度、吸水率、抗压强度
-材料的防火性能和环保性能
3.材料的适用性
-不同工况下的材料选择
-材料的成本和性能对比
模块三:绝热层施工工艺流程(6学时)
1.施工前的准备
-设备表面的清洁和除锈
-施工工具和材料的准备
-施工方案的制定
2.绝热层的施工步骤
-基层处理
-抹灰层施工
-主绝热层施工
-保护层施工
3.施工中的质量控制
-绝热层的厚度控制
-绝热层的平整度控制
-绝热层的无缝隙控制
模块四:绝热层质量检测与验收(6学
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