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碾泥工岗位责任制

责任制一：碾泥工岗位责任制——操作规范与安全生产篇

一、岗位职责概述

碾泥工是建材、陶瓷、砖瓦等工业生产中的重要岗位，主要负责将粘土、粉煤灰等原料通过碾泥机进行粉碎、混合、搅拌，制成符合工艺要求的泥料。此岗位直接关系到产品质量和生产效率，同时存在一定的安全风险，因此必须严格遵守操作规程，确保生产安全。本责任制旨在明确碾泥工的职责、操作规范、安全要求及考核标准，以提升工作效率，保障生产安全。

二、岗位职责详细说明

1.岗位基本职责

-设备操作：负责碾泥机的启动、停止、调整及日常维护，确保设备正常运行。

-原料准备：根据生产计划，提前准备好所需粘土、粉煤灰等原料，确保原料质量符合要求。

-混合搅拌：按照工艺要求，准确控制原料比例，确保泥料混合均匀，无杂质。

-质量监控：定期检测泥料的质量，如含水量、颗粒度等，确保泥料符合生产标准。

-环境卫生：保持工作区域的清洁卫生，及时清理废料和杂物，确保生产环境整洁。

-记录填写：认真填写生产记录、设备运行记录及安全检查记录，确保数据准确完整。

2.操作规范

-设备启动前检查：

-检查碾泥机的传动部位是否润滑良好，无松动现象。

-检查电源线路是否完好，无破损或裸露。

-检查碾泥机轴承是否润滑充分，运转是否平稳。

-确认碾泥机周围无杂物，操作空间充足。

-设备启动操作：

-严格按照操作手册规定的顺序启动碾泥机，先开动辅助设备（如风机），再启动主电机。

-启动后观察设备运转情况，如有异常声音或振动，立即停机检查。

-原料投加操作：

-按照工艺要求，准确计量原料，确保投加量无误。

-先加入部分原料进行试运行，确认设备运转正常后，再继续投加。

-注意观察泥料的混合情况，如有不均匀现象，及时调整投加速度或混合时间。

-设备运行中监控：

-时刻关注碾泥机的运行状态，如温度、噪音、振动等，发现异常及时处理。

-定期检查泥料的温度和湿度，确保泥料符合工艺要求。

-监控泥料的输出情况，确保输出量稳定，无堵塞现象。

-设备停机操作：

-停机前先停止主电机，再停止辅助设备（如风机）。

-停机后对设备进行清洁和检查，发现故障及时上报维修。

-停机期间，将设备切换到安全位置，确保无人误操作。

3.安全生产要求

-个人防护：

-必须穿戴符合要求的个人防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。

-禁止在操作过程中佩戴围巾、领带等易缠绕的物品。

-操作安全：

-禁止在设备运行时进行清理或调整工作，必须先停机再操作。

-禁止用手直接接触泥料，必须使用工具进行取样或调整。

-禁止在设备附近奔跑或嬉戏，确保操作区域安全。

-应急处理：

-熟悉应急预案，掌握基本的应急处理方法，如设备故障、人员伤害等。

-发现异常情况及时上报，不得擅自处理。

-发生紧急情况时，立即启动应急预案，确保人员安全。

三、考核标准

-操作规范：严格按照操作规程进行操作，无违章操作行为。

-设备维护：定期对设备进行清洁和检查，确保设备正常运行。

-质量监控：泥料质量符合工艺要求，无重大质量问题。

-安全生产：无安全事故发生，个人防护用品使用规范。

-环境卫生：工作区域保持整洁，无杂物堆积。

四、附则

本责任制自发布之日起实施，所有碾泥工必须严格遵守，如有违反，将按公司相关规定进行处理。

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责任制二：碾泥工岗位责任制——质量管理与效率提升篇

一、岗位职责概述

碾泥工岗位不仅要求操作人员具备熟练的操作技能，还需要其对泥料质量有深刻的理解和把控能力。泥料的质量直接影响到产品的性能和外观，因此碾泥工必须具备较强的质量管理意识，同时通过优化操作流程，提升生产效率。本责任制旨在明确碾泥工在质量管理与效率提升方面的职责，推动生产过程的精细化管理，提升产品质量和生产效率。

二、岗位职责详细说明

1.质量管理职责

-原料质量控制：

-严格检查进厂原料的质量，确保粘土、粉煤灰等原料符合工艺要求。

-对不合格原料进行隔离处理，并及时上报供应商，要求更换或调整。

-混合均匀性控制：

-根据工艺要求，精确控制原料的混合比例和时间，确保泥料混合均匀。

-使用专业仪器检测泥料的均匀性，如颗粒分布、含水量等，确保泥料质量稳定。

-泥料性能监控：

-定期检测泥料的性能指标，如塑性指数、收缩率等，确保泥料符合生产标准。

-根据检测结果，及时调整工艺参数，优化泥料性能。

-质量记录管理：

-认真填写质量记录，详细记录泥料的检测数据、工艺参数及调整情况。

-定期整理和分析质量记录，总结经验，持续改进。

2.效率提升职责

-优化操作流程：

-分析现有操作流程，找出影响效率的瓶颈，提出改进措施。

-优化原料投加顺序和时间，减少等待时间，提高生产效率。

-设备运行优化：

-根据设备运行情况，调整碾泥机的运行参数，如转速、投料量等，提高设备利用率。

-定期对设备进行维